高低壓電機在不同的生產環(huán)境中會根據(jù)其不同的性能及特點選擇不同的類型，來達到最高的速度和效益。

低壓電機是指額定電壓低于1000V的電機，高于等于1000V的是高壓電機。

額定電壓不一樣，啟動和工作電流不一樣，電壓越高，電流越小;電機的絕緣和耐壓也不一樣，電機繞組的導線也一樣，同樣功率的電機，高電壓的電機導線比低電壓的要少，使用的電纜也不一樣。

高壓電機和低壓電機都有各自的優(yōu)點以及缺點，那它們各自的優(yōu)勢和劣勢體現(xiàn)在哪些方面呢?

高壓電動機

一般認為，由3KV~10KV供電電壓的電動機叫高壓電動機。常用的是6300V和10000V電動機。電機功率與電壓和電流的乘積成正比，因此低壓電機的功率增大到一定程度(如300KW/380V)，額定電流會很大，線損會以與電流成平方關系增加(I^2*r)，導線的橫截面積就要求很大，于是電纜的允許承受能力受到限制難以做大，而且成本過高。這時就需要通過提高額定工作電壓來實現(xiàn)大功率輸出。

低壓電動機

低壓電動機指交流電壓1000V以下的電動機，一般指交流380V電動機，440V或者660V等幾個等級的異步電動機實際使用的都比較少。低壓電機分交流異步電動機和直流電動機兩種。

異步電動機是相對于同步電動機而言的，同步電機的同步轉速的計算公式n0=60f/p，f為電源頻率，P為電機的極對數(shù)，一般電機實際的轉速低于同步轉速，被稱為異步電動機，也就是說他們之間存在差值，不同步，即異步。

高壓電機與低壓電機相比的優(yōu)缺點

(1)優(yōu)點

①可以做得功率很大，最大可達到幾千甚至幾萬千瓦。這是因為，在同樣的輸出功率時，高壓電機的電流可比低壓電機小很多(基本上是與電壓成反比關系)，例如500kW、4極電機的額定電流，額定電壓為380V時為900A左右，而額定電壓為10kV時只有30A左右。所以高壓電機繞組可用較小的線徑。由此，高壓電機的定子銅損耗也會比低壓電機少。對于較大功率的電機，使用低壓電時，則因需要較粗的導線而需要很大面積的定子槽，使定子鐵芯直徑做得很大，電機整個體積也會很大。

②對于較大容量的電機，高壓電機所用電源和配電設備比低壓電機的總體投資少，并且線路損耗小，可節(jié)省一定的耗電量。特別是10kV的高壓電機，可直接使用網(wǎng)絡電源(我國提供給用戶的高壓電一般都是10kV)，這樣在電源設備(主要是變壓器)上的投資會更少，使用也較簡便，故障率也會較少。

(2)缺點

①繞組的成本相對較高(主要是由絕緣造成的)，相關的絕緣材料成本也會較高。

②絕緣處理工藝較難，工時費用較多。

③對使用環(huán)境的要求比低壓電機要嚴格很多。

低壓電動機與高壓電動機的區(qū)別比較

在結構上主要區(qū)別

第一、線圈的絕緣材料有所區(qū)別，低壓電機，線圈主要采用漆包線或其他簡單的絕緣，如復合紙，高壓電機的絕緣通常采用多層結構，如粉云母帶，結構更復雜，耐壓程度更高。

第二、散熱結構上的區(qū)別，低壓電機主要采用同軸風扇直吹散熱，高壓電機大多數(shù)帶有獨立的散熱器，通常有兩種風扇，一組內循環(huán)風扇，一組外循環(huán)風扇，兩組風扇同時運轉，在散熱器上進行熱交換將熱量排出電機外面。

第三，軸承結構不同，低壓電動機通常前后各有一組軸承，而高壓電動機，因為負載較重，通常軸伸端會有兩組軸承，非軸伸端的軸承數(shù)量根據(jù)負載情況而定，而特別大型的電動機會采用滑動軸承。

電機運行及成本的比較

1、電壓等級越高，電機容量越大。

2、電壓等級越高，安裝成本越高;雖然電壓提高電流變小，導線及電纜截面可以選擇的小些，但需要的高壓斷路器、互感器、開關柜等其它設備費用還是提高了，在初期投入大，所以小企業(yè)在新建時愿意用低電壓的設備。

3、電壓等級越高，總運行成本越低;小電流帶來電能損耗減小，從長遠來看是合適的，節(jié)約的電能累計起來效果驚人，所以許多大企業(yè)在技術改造時將低壓電機改造為高壓電機。

4、電壓等級越高，占用的空間越大;因為有高壓控制柜等占用。

5、電壓等級越高，電機的啟動等相對越容易，啟動力矩加大，啟動、控制相對簡單。

6、電壓等級越高，維護管理越復雜;所以小企業(yè)愿意用低電壓的，大企業(yè)愿意用高壓電機。