隨著社會(huì)的快速發(fā)展，我們的軟包鋰離子電池也在快速發(fā)展，那么你知道軟包鋰離子電池?zé)岱獾脑敿?xì)資料解析嗎?接下來(lái)讓小編帶領(lǐng)大家來(lái)詳細(xì)地了解有關(guān)的知識(shí)。

首先要明白，鋁塑膜熱封的目的是將電芯與外界環(huán)境完全隔離，即所有可能影響外界濕氣、空氣滲入、電解液泄漏的不良包裝都不應(yīng)發(fā)生。軟包電池的封裝主要分為頂封和終封工藝。頂封工藝主要是鋁塑膜、極耳膠、銅鎳極耳直接包裝，損壞的可能性較大。側(cè)封是鋁塑膜CPP層之間的封裝，沒(méi)有太多問(wèn)題，重要的是防止出現(xiàn)皺紋和氣泡。最終的密封是真空包裝。鋰離子電池在預(yù)充電時(shí)，會(huì)出現(xiàn)氣體，電解液容易粘在鋁塑膜的PP層上，造成包裝不良。

在生產(chǎn)過(guò)程中，技術(shù)人員經(jīng)常采用人機(jī)材料法測(cè)量六個(gè)方面來(lái)分析故障模式。首先，我們要排除次要的影響因素。次要影響因素是人員、環(huán)境和測(cè)試方法。人員的操作水平和工作經(jīng)驗(yàn)對(duì)包裝效果有一定的影響。這里我們把人員的操作水平定的一定，是沒(méi)有問(wèn)題的。檢測(cè)方法確定，包裝效果檢驗(yàn)明顯，不得進(jìn)行異常分析。

進(jìn)行包裝前應(yīng)清潔并確認(rèn)車(chē)間環(huán)境，包括桌面異物、雜質(zhì)、環(huán)境溫濕度等，一切正常后方可進(jìn)行作業(yè)，并有這里不單獨(dú)討論。下面將分析影響熱封效果的重要因素，即物料、設(shè)備和工藝。

1.物料

來(lái)料檢驗(yàn)是防止異常流入的重要手段，也是降低不合格品率、降低生產(chǎn)成本的重要手段。在封裝過(guò)程中，來(lái)料有兩個(gè)重要方面：一是鋁塑膜本身，二是裸電池的來(lái)料。鋁塑膜本身的問(wèn)題是極其重要的，包括鋁塑膜本身攜帶的異常和引入的凹坑。應(yīng)觀(guān)察鋁塑膜本身的顏色是否正常，外觀(guān)表面有無(wú)氣泡、污漬、劃痕等。鋁塑膜本身的其他性能將由供應(yīng)商提供相應(yīng)的測(cè)試數(shù)據(jù)，如鋁箔與PP層的剝離強(qiáng)度、加工性能、抗?jié)B透性等。

鋰離子電池企業(yè)也會(huì)對(duì)來(lái)料進(jìn)行相應(yīng)的檢驗(yàn)，確認(rèn)是否投入使用。鋁塑膜沖孔是為了良好的包裝和美觀(guān)。沖壓引入的主要缺陷是CPP損壞和異常凹坑。這些異常都會(huì)造成鋰離子電池注塑鋁塑膜腐蝕，角部應(yīng)力大。

沖孔質(zhì)量的關(guān)鍵是沖孔磨料的設(shè)計(jì)。沖裁磨具主要有沖模、沖頭、壓板等輔助裝置。模具的長(zhǎng)度、寬度和深度應(yīng)根據(jù)電池的形狀和尺寸進(jìn)行設(shè)計(jì)。然后根據(jù)沖孔的深度設(shè)計(jì)凹凸模具的間隙，并根據(jù)鋁塑膜的加工特性設(shè)計(jì)凹凸模具的表面粗糙度。裸電池來(lái)料的一個(gè)重要問(wèn)題是極耳表面被污染，這可能會(huì)導(dǎo)致包裝不良。

2.設(shè)備

設(shè)備模具的設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)無(wú)疑對(duì)包裝效果至關(guān)重要。在封頂過(guò)程中，由于正反凸耳的存在，鋁塑膜與凸耳膠的接觸面存在凹凸不平的現(xiàn)象。必須保證塑料薄膜的PP層與接線(xiàn)片外表面的PP層粘合良好，密封性好，并保證鋁塑PP層的反面有良好的粘合和密封性。薄膜在非標(biāo)簽區(qū)域。

設(shè)備包裝模具的設(shè)計(jì)和機(jī)頭的選擇更為關(guān)鍵。使用硬封時(shí)，可以在硬頭上加硅膠，利用硅膠的變形來(lái)彌補(bǔ)頂封的不足。也可以設(shè)計(jì)硬密封模具。挖一個(gè)凹槽以匹配標(biāo)簽進(jìn)行包裝。使用軟封時(shí)不要考慮那么多，但要注意軟封的包裝過(guò)程，驗(yàn)證包裝的密封性，以及高溫膠的老化問(wèn)題。

包裝厚度過(guò)大或過(guò)小，都不利于鋁塑膜的包裝。過(guò)厚本質(zhì)上是鋁塑膜包裝不好。在設(shè)備方面，由于低壓或傳感器異常，壓縮空氣壓力可能不穩(wěn)定。如果封裝厚度太小，則表示過(guò)密封，可能導(dǎo)致PP層過(guò)熔而暴露鋁層?？稍谠O(shè)備上安裝相應(yīng)的限位裝置，以達(dá)到最佳的包裝效果。另外，當(dāng)溫度傳感器異常時(shí)，將達(dá)不到設(shè)定的工藝溫度，造成過(guò)封或欠封，造成包裝不良。

3.工藝

包裝過(guò)程是最關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。 包裝過(guò)程中的關(guān)鍵因素是溫度、壓力和時(shí)間。 包裝的最佳狀態(tài)是PP膜達(dá)到熔點(diǎn)后粘合在一起。 包裝美觀(guān)，無(wú)氣泡、無(wú)皺褶，包裝強(qiáng)度高，密封性好。 它已通過(guò)絕緣測(cè)試。

以上就是軟包鋰離子電池的有關(guān)知識(shí)的詳細(xì)解析，需要大家不斷在實(shí)際中積累經(jīng)驗(yàn)，這樣才能設(shè)計(jì)出更好的產(chǎn)品，為我們的社會(huì)更好地發(fā)展。