隨著全球多樣化的發(fā)展，我們的生活也在不斷變化著，包括我們接觸的各種各樣的電子產(chǎn)品，那么你一定不知道這些產(chǎn)品的一些組成，比如溶解氧傳感器。

溶解氧傳感器實際應用

電化學溶解氧傳感器在其實際應用中存在著氣候影響、壽命與可靠性以及殘余電流等問題，針對這些具體問題，我們在實際運用中采取了不同的方法加以解決。

1、氣候?qū)ρ鮽鞲衅鞯挠绊?

通常情況下，氣候條件的變化(溫度、濕度、氣壓的波動)都會對氧傳感器性能的穩(wěn)定性產(chǎn)生不同程度的影響。溫度的變化會影響透氧膜的透氧性，從而影響擴散電流。用熱敏電阻補償可以抵消一部分因溫度波動引起的偏差，使其為原來的1/2～1/3。另外，一些氧傳感器表面的透氣膜具有很強的吸濕能力，其透氧性會隨著濕度的增加而降低，從而導致氧傳感器的性能下降。因此，在選擇氧傳感器透氣膜時，應選擇對濕氣的粘附性。一種具有弱附著力和穩(wěn)定附著力的透氣膜。大氣壓力波動會同步引起傳感器性能波動。目前，許多國家正在研究消除大氣壓力波動對氧傳感器性能影響的方法。其中一種方法是利用池壁安裝壓力緩沖器。透氣膜，利用這種膜的緩沖特性可以減少大氣壓力波動對氧傳感器性能的影響。

2、化學氧傳感器的壽命與可靠性

由于電極結構、電解質(zhì)材料和生產(chǎn)工藝的影響，電化學氧傳感器的可靠性低，不能滿足使用要求。為了客觀反映電化學氧傳感器保持其性能指標的能力，對電化學氧傳感器的可靠性進行分析評價。建立傳感器可靠性隨時間變化的模型及其特征參數(shù)之間的關系具有重要意義。其中一種方法是從同一批產(chǎn)品中隨機抽樣，先進行使用壽命試驗，然后根據(jù)試驗數(shù)據(jù)對壽命分布模型進行統(tǒng)計推斷和失效分析。失效分析的主要指標是靈敏度、測量范圍和測量精度。根據(jù)企業(yè)標準q/un2585-298，當氧傳感器的測量精度<±1%時，靈敏度和測量范圍的變化可以通過測量精度來體現(xiàn)。因此，將壽命試驗中的檢測參數(shù)確定為測量精度。如果傳感器的測量精度超過±1%，則判斷傳感器無效。

3、殘余電流問題

當氣體樣品的氧含量為零時，傳感器的擴散電流不為零。該電流稱為剩余電流或漏電流 (ic)。當傳感器狀態(tài)為新且電解液純凈時，ic很小，可以忽略不計。但是，隨著傳感器在使用過程中受到雜質(zhì)的感染和pH值的變化，ic會逐漸變大，從而影響儀表的測量精度。因此，在儀器設計中應提供剩余流量校正(使用高純氮氣或氨水定期校正剩余流量)，使儀器在使用過程中保證測量的高精度。

溶解氧傳感器使用注意事項

傳感器的種類很多，不同種類的傳感器具有不同的功能和性能。 其中，溶解氧傳感器的應用范圍也非常廣泛，在溶解氧傳感器的日常使用中需要注意的方面有很多。下面來為大家具體介紹一下。

日常使用注意事項：

1、每天使用前做一次標定，采用水飽和空氣法，一天內(nèi)關機無需再次標定;2、校準和測量時的溫度不能相差太大，最好不要超過+/-5℃; 3 .如果讀數(shù)異常，則必須更換溶解氧膜(例如開機后讀數(shù)不穩(wěn)定或由高到低不穩(wěn)定); 4、更換溶解氧膜時，電解液中不應有氣泡，膜不應起皺，多余的膜剪掉并清洗;5、當傳感器電解液干燥時，必須更換溶解氧膜;6、更換溶解氧傳感器膜時，先用去離子水或蒸餾水沖洗掉舊的和殘留的電解液，滴入2、3滴新電解液，甩干。普通溶解氧傳感器應注入新電解液直至液面膨脹，并壓緊溶解氧膜，不留氣泡;覆蓋膜應注入一半的新電解液并擰緊;

7、覆蓋膜更換后即可使用，普通膜更換后應放置過夜，使膜與電解液充分平衡;8、溶解氧膜表面應仔細清潔，以免損壞膜; 9. 建議在正常使用條件下每4周更換一次溶氧膜，但在水質(zhì)良好和保養(yǎng)得當?shù)那闆r下，甚至可以每6個月更換一次。也可以正常運行，但前提是每次校準讀數(shù)正常;10、測量時如果底部有氣泡，應將傳感器頭向上綁在電纜上，使氣泡不能停留在溶氧膜表面;

在研究設計過程中，一定會有這樣或著那樣的問題，這就需要我們的科研工作者在設計過程中不斷總結經(jīng)驗，這樣才能促進產(chǎn)品的不斷革新。