在這篇文章中，小編將為大家?guī)?a href="/tags/測(cè)試測(cè)量" target="_blank">測(cè)試測(cè)量的相關(guān)報(bào)道。如果你對(duì)本文即將要講解的內(nèi)容存在一定興趣，不妨繼續(xù)往下閱讀哦。

一、測(cè)量基本原則

在實(shí)際測(cè)量中，對(duì)于同一被測(cè)量往往可以采用多種測(cè)量方法。為減小測(cè)量不確定度，應(yīng)盡可能遵守以下基本測(cè)量原則：

1.阿貝原則

要求在測(cè)量過程中被測(cè)長(zhǎng)度與基準(zhǔn)長(zhǎng)度應(yīng)安置在同一直線上的原則。若被測(cè)長(zhǎng)度與基準(zhǔn)長(zhǎng)度并排放置，在測(cè)量比較過程中由于制造誤差的存在，移動(dòng)方向的偏移，兩長(zhǎng)度之間出現(xiàn)夾角而產(chǎn)生較大的誤差。誤差的大小除與兩長(zhǎng)度之間夾角大小有關(guān)外，還與其之間距離大小有關(guān)，距離越大，誤差也越大。

2.基準(zhǔn)統(tǒng)一原則

測(cè)量基準(zhǔn)要與加工基準(zhǔn)和使用基準(zhǔn)統(tǒng)一。即工序測(cè)量應(yīng)以工藝基準(zhǔn)作為測(cè)量基準(zhǔn)，終檢測(cè)量應(yīng)以設(shè)計(jì)基準(zhǔn)作為測(cè)量基準(zhǔn)。

3.最短鏈原則

在間接測(cè)量中，與被測(cè)量具有函數(shù)關(guān)系的其它量與被測(cè)量形成測(cè)量鏈。形成測(cè)量鏈的環(huán)節(jié)越多，被測(cè)量的不確定度越大。因此，應(yīng)盡可能減少測(cè)量鏈的環(huán)節(jié)數(shù)，以保證測(cè)量精度，稱之為最短鏈原則。當(dāng)然，按此原則最好不采用間接測(cè)量，而采用直接測(cè)量。所以，只有在不可能采用直接測(cè)量，或直接測(cè)量的精度不能保證時(shí)，才采用間接測(cè)量。應(yīng)該以最少數(shù)目的量塊組成所需尺寸的量塊組，就是最短鏈原則的一種實(shí)際應(yīng)用。

4.最小變形原則

測(cè)量器具與被測(cè)零件都會(huì)因?qū)嶋H溫度偏離標(biāo)準(zhǔn)溫度和受力(重力和測(cè)量力)而產(chǎn)生變形，形成測(cè)量誤差。在測(cè)量過程中，控制測(cè)量溫度及其變動(dòng)、保證測(cè)量器具與被測(cè)零件有足夠的等溫時(shí)間、選用與被測(cè)零件線脹系數(shù)相近的測(cè)量器具、選用適當(dāng)?shù)臏y(cè)量力并保持其穩(wěn)定、選擇適當(dāng)?shù)闹С悬c(diǎn)等，都是實(shí)現(xiàn)最小變形原則的有效措施。

二、測(cè)試測(cè)量?jī)x器進(jìn)化方向

測(cè)試和測(cè)量設(shè)備跨越很寬的范圍。對(duì)簡(jiǎn)單應(yīng)用來說，比較容易選擇合適的結(jié)構(gòu)來滿足需要和預(yù)算。應(yīng)用的復(fù)雜性增加時(shí)，結(jié)構(gòu)的選擇以及相關(guān)的費(fèi)用也變得復(fù)雜了，就會(huì)做出錯(cuò)誤的選擇，會(huì)更昂貴，正確的選擇顯得更加重要。精度、分辨率和測(cè)量速度是一些重要因素，是工程師在決定如何收集和測(cè)量數(shù)據(jù)時(shí)必須考慮的。另一個(gè)重要因素是環(huán)境。測(cè)量是在電噪聲很大的廠區(qū)中進(jìn)行，還是在電噪聲微小的實(shí)驗(yàn)室中進(jìn)行。另外，傳感器的位置是否離得很遠(yuǎn)，難以接近。在許多應(yīng)用中，環(huán)境因素對(duì)結(jié)構(gòu)可能起決定作用。

目前，測(cè)試測(cè)量設(shè)備連接器的進(jìn)化方向，具有幾個(gè)明顯的特征：

1、更高的互連性能：信號(hào)連接器會(huì)追求更高的數(shù)據(jù)傳輸速率;而電源連接器則會(huì)在載流、耐壓能力等方面更為精進(jìn)。而且隨著性能的提升，也會(huì)帶來新的挑戰(zhàn)，比如當(dāng)數(shù)據(jù)傳輸速率超過了一定的水平之后，信號(hào)完整性等就會(huì)成為繞不過去的課題。

2、更可靠的工作：在耐受機(jī)械外力、抵抗熱沖擊、避免EMI干擾、防止雜質(zhì)侵入等方面，會(huì)要求連接器在材料、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、電磁屏蔽、防水防塵設(shè)計(jì)上考慮更周全。

3、更高的連接密度：在不影響互連性能的基礎(chǔ)上，盡可能減小連接器針腳間距、外殼寬度以及堆疊高度，以便在單位空間內(nèi)最大限度地增加連接密度。

4、更豐富的產(chǎn)品組合：基于一個(gè)產(chǎn)品平臺(tái)，形成完整和細(xì)分的產(chǎn)品系列，是連接器廠商普遍的策略，這樣一方面可以快速適應(yīng)日益擴(kuò)大的應(yīng)用范圍，另一方面也有利于幫助用戶平滑過渡和升級(jí)到新一代的產(chǎn)品。

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