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[導(dǎo)讀]直線形運條法。采用這種運條法焊接時,焊條不做橫向擺動,沿焊接方向做直線移動。它常用于Ⅰ形坡口的對接平焊,多層焊的第一層焊或多層多道焊。

常用的焊接方式如下:

1、直線形運條法。采用這種運條法焊接時,焊條不做橫向擺動,沿焊接方向做直線移動。它常用于Ⅰ形坡口的對接平焊,多層焊的第一層焊或多層多道焊。

2、直線往復(fù)運條法。采用這種運條方法焊接時,焊條末端沿焊縫的縱向做來回擺動。它的特點是焊接速度快,焊縫窄,散熱快。它適用于薄板和接頭間隙較大的多層焊的第一層焊。

3、鋸齒形運條法。采用這種運條方法焊接時,焊條末端做鋸齒形連續(xù)擺動及向前移動,并在兩邊稍停片刻。擺動的目的是為了控制熔化金屬的流動和得到必要的焊縫寬度,以獲得較好的焊縫成形。

這種運條方法在生產(chǎn)中應(yīng)用較廣,多用于厚鋼板的焊接,平焊、仰焊、立焊的對接接頭和立焊的角接接頭。

4、月牙形運條法。采用這種運條方法焊接時,焊條的末端沿著焊接方向做月牙形的左右擺動。擺動的速度要根據(jù)焊縫的位置、接頭形式、焊縫寬度和焊接電流值來決定。同時需在接頭兩邊停留片刻,這是為了使焊縫邊緣有足夠的熔深,防止咬邊。

這種運條方法的特點是金屬熔化良好,有較長的保溫時間,氣體容易析出,熔渣也易于浮到焊縫表面上來,焊縫質(zhì)量較高,但焊出來的焊縫余溫較高。這種運條方法的應(yīng)用范圍和鋸齒形運條法基本相同。

5、三角形運條法。采用這種運條方法焊接時,焊條末端做連續(xù)三角形運動,并不斷向前移動。按照擺動形式的不同,可分為斜三角形和正三角形兩種,斜三角形運條法適用于焊接平焊和仰焊位置的T形接頭焊縫和有坡口的橫焊縫,其優(yōu)點是能夠借焊條的擺動來控制熔化金屬,促使焊縫成形良好。

正三角形運條法只適用于開坡口的對接接頭和T形接頭焊縫的立焊,特點是能一次焊出較厚的焊縫斷面,焊縫不易產(chǎn)生夾渣等缺陷,有利于提高生產(chǎn)效率。

6、圓圈形運條法。采用這種運條方法焊接時.焊條末端連續(xù)做正圓圈或斜圓圈形運動,并不斷前移。正圓圈形運條法適用于焊接較厚焊件的平焊縫,其優(yōu)點是熔池存在時間長,熔池金屬溫度高,有利于溶解在熔池中的氧、氮等氣體的析出,便于熔渣上浮。

斜圓圈形運條法適用于平、仰位置T形接頭焊縫和對接接頭的橫焊縫,其優(yōu)點是利于控制熔化金屬不受重力影響而產(chǎn)生下淌現(xiàn)象,有利于焊縫成形。

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