在數(shù)控機床中，許多功能是由可編程邏輯控制器(PLC,簡稱可編程控制器)來進行控制的。本單元主要介紹PLC在數(shù)控機床中的應用。這樣可以讓準備從事這一項工作的閱讀者，基本了解掌握數(shù)控機床PLC的控制對象、了解數(shù)控PLC的形式、掌握數(shù)控機床常用輸入/輸出元件的作用和工作原理。

數(shù)控機床控制部分的分類

數(shù)控機床控制由兩大部分組成：一部分是坐標軸運動的位置控制，另一部分是數(shù)控機床加工過程的順序控制。 在討論 PLC、CNC 和機床各機械部件、機床輔助裝置、強電線路之間的關系時，常把數(shù)控機床分為“NC側”和“MT側”(即機床側)兩大部分。“NC側”包括CNC系統(tǒng)的硬件和軟件以及與CNC系統(tǒng)連接的外部設備。“MT側”包括機床機械部分及其液壓、氣壓、冷卻、潤滑、排屑等裝置，機床操作面板，繼電器線路，機車的強電線路等。

PLC則處于CNC和MT之間，對NC側和MT側的輸入、輸出信號進行處理。 MT 側順序控制的最終對象是隨數(shù)控機床的類型、結構、輔助裝置等的不同而有很大的差別。數(shù)控機床機構越復雜，輔助裝置越多，則最終受控對象也越多。一般來說，最終受控對象的數(shù)量和順序控制程序的復雜程度從低到高依次為CNC車床、CNC銑床、 加工中心、FMC、FMS。

PLC 在數(shù)控機床中的配置方式，PLC 在數(shù)控機床中有三種不同的配置方式，說明如下。

(1)PIC 在機床一側，代替了傳統(tǒng)的繼電器一接觸器邏輯控 個輸入/輸出(IO)點，如下圖 1.1 a)所示。

(2)PLC 在電氣控制中，PLC有m 個輸入/輸出(I/O點。

(3)PLC 在電氣控制柜中，而輸入/輸出接口在機床一側。這種配置方式使 CNC 與機床接口的電纜大為減少。