在數(shù)控機(jī)床中，許多功能是由可編程邏輯控制器(PLC,簡稱可編程控制器)來進(jìn)行控制的。本單元主要介紹PLC在數(shù)控機(jī)床中的應(yīng)用。這樣可以讓準(zhǔn)備從事這一項(xiàng)工作的閱讀者，基本了解掌握數(shù)控機(jī)床PLC的控制對象、了解數(shù)控PLC的形式、掌握數(shù)控機(jī)床常用輸入/輸出元件的作用和工作原理。

數(shù)控機(jī)床控制部分的分類

數(shù)控機(jī)床控制由兩大部分組成：一部分是坐標(biāo)軸運(yùn)動(dòng)的位置控制，另一部分是數(shù)控機(jī)床加工過程的順序控制。 在討論 PLC、CNC 和機(jī)床各機(jī)械部件、機(jī)床輔助裝置、強(qiáng)電線路之間的關(guān)系時(shí)，常把數(shù)控機(jī)床分為“NC側(cè)”和“MT側(cè)”(即機(jī)床側(cè))兩大部分。“NC側(cè)”包括CNC系統(tǒng)的硬件和軟件以及與CNC系統(tǒng)連接的外部設(shè)備。“MT側(cè)”包括機(jī)床機(jī)械部分及其液壓、氣壓、冷卻、潤滑、排屑等裝置，機(jī)床操作面板，繼電器線路，機(jī)車的強(qiáng)電線路等。

PLC則處于CNC和MT之間，對NC側(cè)和MT側(cè)的輸入、輸出信號進(jìn)行處理。 MT 側(cè)順序控制的最終對象是隨數(shù)控機(jī)床的類型、結(jié)構(gòu)、輔助裝置等的不同而有很大的差別。數(shù)控機(jī)床機(jī)構(gòu)越復(fù)雜，輔助裝置越多，則最終受控對象也越多。一般來說，最終受控對象的數(shù)量和順序控制程序的復(fù)雜程度從低到高依次為CNC車床、CNC銑床、 加工中心、FMC、FMS。

PLC 在數(shù)控機(jī)床中的配置方式，PLC 在數(shù)控機(jī)床中有三種不同的配置方式，說明如下。

(1)PIC 在機(jī)床一側(cè)，代替了傳統(tǒng)的繼電器一接觸器邏輯控 個(gè)輸入/輸出(IO)點(diǎn)，如下圖 1.1 a)所示。

(2)PLC 在電氣控制中，PLC有m 個(gè)輸入/輸出(I/O點(diǎn)。

(3)PLC 在電氣控制柜中，而輸入/輸出接口在機(jī)床一側(cè)。這種配置方式使 CNC 與機(jī)床接口的電纜大為減少。