在現(xiàn)代制造業(yè)朝著 自動化 、智能化轉型的大趨勢下 , 自動化生產線的穩(wěn)定運行與高效作業(yè)成為衡量企業(yè)生產能力的關鍵指標。YL-335B自動化生產線作為典型的模塊化實訓與生產設備 ,其裝配單元Ⅱ承擔著核心的工件裝配任務 ,具體功能是將單元料倉內存儲的黑色、白色或金屬小圓柱工件精準嵌入到裝配臺上的待裝配工件中。首先詳細剖析該單元的工藝要求與動作邏輯 , 明確各執(zhí)行機構與檢測元件的協(xié)同關系;在此基礎上 ,完成I/0地址分配 ,設計出清晰反映作業(yè)流程的程序流程圖 ; 隨后基于三菱FX3U-48MT型PLC ,采用順序功能圖(5FC)法進行程序編寫 ,將復雜的裝配過程拆解為有序的工序步驟;最后通過系統(tǒng)調試 ,驗證程序的穩(wěn)定性與可靠性 ,確保裝配單元Ⅱ能夠嚴格按照工藝要求實現(xiàn)自動化 、高精度運行 , 為YL-335B自動化生產線的整體高效作業(yè)提供技術支撐。
針對閥冷系統(tǒng)中互為備份的兩臺主循環(huán)泵在切換過程中產生的短時巨大聲響 、沖擊問題 , 提出了 一種區(qū)分主循環(huán)泵切換與平穩(wěn)運行過程中振動加速度數(shù)據(jù)的采樣方法 , 通過該方法可以把主循環(huán)泵切換過程和平穩(wěn)運行過程的振動數(shù)據(jù)進行區(qū)分采集 、存儲 ,進而通過不同工況下的有效數(shù)據(jù)對主循環(huán)泵在啟停過程中的整體性能進行評估 。
以云浮市某石材產業(yè)園區(qū)配電網(wǎng)升級工程為研究對象 ,開展綠色配電網(wǎng)建設及效益評估研究 , 系統(tǒng)分析了項目存在的核心痛點及升級路徑 , 提出了 多站融合規(guī)劃\生態(tài)友好外觀方案\低碳設備與材料應用\超靜音配電房技術等綠色配電網(wǎng)建設思路 ,并量化分析其升級效益 。結果表明 ,該園區(qū)配電網(wǎng)通過四維升級 ,轉型生態(tài)友好設施 , 實現(xiàn)工業(yè)與宜居協(xié)同 , 為 同類園區(qū)配電網(wǎng)建設提供了綠色升級范本 。
隧道結構施工誤差 、軌道施工誤差或隧道結構異常沉降都會直接導致隧道凈空不足 ,進而使得接觸網(wǎng)常規(guī)設備無法安裝 ,嚴重制約施工進度 。為解決此難題 , 可從接觸網(wǎng)方面進行深入分析 ,研究可行的解決方案 ?,F(xiàn)提出5種接觸網(wǎng)非常規(guī)安裝方案 , 可為今后的超低凈空施工提供參考 。
滅磁開關故障在發(fā)電行業(yè)并不鮮見 ,其嚴重威脅了發(fā)電機組運行安全 。研究以某天然氣熱電有限公司M701FU燃氣輪機發(fā)電機勵磁系統(tǒng)滅磁開關在投產1. 5年內頻發(fā)故障為例 , 進行現(xiàn)場排查和故障診斷 , 發(fā)現(xiàn)滅磁開關分閘次數(shù)多是故障的根本性原因 , 高盤吹掃方式下帶負荷直接跳開滅磁開關方式帶來的大電流是滅磁開關觸頭嚴重灼傷的決定性原因 , 進而展開檢修處理并實施技改 , 消除了非計劃停運隱患 。
醫(yī)學實驗室中分析儀種類繁多 , 通信方式均不相同 ,無法整合到統(tǒng)一的流水線系統(tǒng)中應用 。為提高校驗效率 , 統(tǒng)籌分析各家分析儀通信需求 ,設計基于串 口 的實驗室流水線分析儀接口通信方案 ,打通分析儀并入流水線的通信障礙 ,提升醫(yī)學實驗室的智能化水平 。
西龍池抽蓄電站抽水調相轉抽水過程排氣閥打開 ,轉輪室濺壓 ,壓力滿足后排氣閥關閉 ,機組抽水成功 。但實際運行中濺水壓力不滿足導致啟機失敗時有發(fā)生 , 常見問題包括排氣液壓閥故障 、排氣相關管路漏水 、排氣相關二次回路故障等 。鑒于此 ,對3號機組在抽水調相轉抽水過程中出現(xiàn)的濺水壓力超時故障 ,從現(xiàn)場處置情況 、缺陷處理過程 、故障原因分析 、故障機理復原 、暴露的問題以及防控措施等方面進行全面且深入的探討 , 旨在為同類機組類似故障的處理與預防提供參考依據(jù) ,從而針對性加強 日常維護 ,提高事故處置的有效性 ,提高設備的可靠性 。
傳統(tǒng)防腐生產線中 ,PLC和變頻器之間通常采用MODBUS通信來驅動變頻器運行 。 為 了提高防腐管生產線控制穩(wěn)定性和生產效率 , 降低設備運行過程中的故障率 ,采用S7-200 SMART PLC , 通過PROFINET總線網(wǎng)絡控制G120C變頻器 ,應用在鋼管防腐管生產線實際生產中 。經實際生產線運行驗證 ,相對于傳統(tǒng)的MODBUS通信方法 ,PROFINET通信速率高 , 響應時間短 , 可以有效縮短設備故障停機時間 , 可靠性更高 ; 同時 , 其有效提高了生產效率和產品的一致性 , 為 同類生產線的 自動化系統(tǒng)搭建提供了參考 。
首先闡述菲涅爾反射基本原理及公式 ,介紹光伏組件結構 ,分析反射率與入射角關系 。接著理論計算光伏組件的 IAM(Incident Ang1e Modifier ,入射角校正)損失 , 并與行業(yè)實測值對比 , 同時通過pvsyst軟件模擬IAM造成的發(fā)電量損失 。最終得出結論:入射角變化對光伏組件光學損失影響大 , 其大于50O時反射損失顯著增大 ,鍍減反射膜可減少損失 ,IAM對電站運行性能影響巨大 ,選IAM值優(yōu)的產品能提高發(fā)電量 。
針對一款40. 5 kv真空斷路器合閘彈跳時間不穩(wěn)定的問題 , 提出兩種設計優(yōu)化方案:方案一通過對凸輪輪廓進行優(yōu)化設計 , 降低剛合點的速度;方案二對滅弧室靜側連接結構進行優(yōu)化設計 , 由剛性連接改為柔性連接 。針對兩種優(yōu)化方案搭建虛擬樣機模型 , 運用多體動力學仿真分析軟件ADAMS對優(yōu)化后的分合閘過程進行仿真分析 , 并裝配實物樣機進行了實際測試 , 結果顯示 ,優(yōu)化設計的凸輪輪廓及柔性連接結構 ,有更好的穩(wěn)定性 , 可有效抑制合閘彈跳 。
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