本文主要提出一種小區(qū)電能表自動抄表的系統(tǒng)設計方案。隨著智能化建筑在許多國家應運而生。自動抄表系統(tǒng)是大力發(fā)展中的智能建筑、樓宇自動化的重要組成部分，是家庭自動化的必然，因而日益受到關注。與傳統(tǒng)抄表方式相比，智能抄表系統(tǒng)具有方便快捷、節(jié)省人力物力、提高工作效率、精確度高等優(yōu)點。

系統(tǒng)構成

如圖1所示，自動抄表系統(tǒng)主要由電能表、數據采集器、集中器、數據傳輸通道和后臺管理服務器等組成；其中電能表主要是在傳統(tǒng)機械式電表基礎上將轉盤適當改造，以便能將其轉動圈數被數據采集器采集轉化為電脈沖數，以達到數據采樣的目的；采集器主要完成將電表用電量轉換成電脈沖信號以完成數據的采集，同時還具備將采集的數據保存、通過CAN總線傳輸給集中器轉發(fā)給后臺管理系統(tǒng)、顯示用戶剩余電度數以及根據情況切斷用戶電路等功能。數據集中器則是通過CAN總線收集各用戶電表上傳數據，并通過無線GSM網絡傳送給后臺管理服務器系統(tǒng)，同時數據集中器亦可將后臺管理服務器各項命令轉發(fā)給對應電表數據收集器，并完成相應控制。通過以上功能基本可以實現(xiàn)抄表管理收費一體化等工作。

圖1 系統(tǒng)集成示意圖

數據采集器硬件組成

數據采集器硬件原理如圖2所示，數據采集器主要包括數據采集電路、數據保存電路以及數據傳輸CAN總線節(jié)點電路，同時根據其他功能擴展（如預付費功能）增加了剩余電度數顯示以及通過繼電器對用戶電路切斷和接通電路。


圖2 遠程抄表數據采集器硬件原理圖

采集器采用單片機89C51，其內部有4KB的ROM，128字節(jié)的RAM以及32個I/O口。P1口與串行器件24C02和顯示、繼電器電路連接。其中的顯示模塊采用串行方式進行通信，分別采用P1.0、P1.1、P1.2模擬時鐘信號線和數據信號線。24C02用來存儲用戶電度表不同時段消費電度數和用戶電度表采集器編號（CAN節(jié)點標號）。P0口主要用來與CAN總線控制器SJA1000相連，用作數據線。監(jiān)控電路采用DS1232芯片，它是看門狗定時器，功能是上電和掉電時給89C51、CAN控制器SJA1000產生復位信號；看門狗對系統(tǒng)進行監(jiān)控，防止死機不能恢復。日歷時鐘電路采用時鐘芯片PCF8583完成，由于系統(tǒng)中需要對用電實行分時按峰、谷、平不同時段進行節(jié)計費，因此系統(tǒng)中必須建立不間斷供電（電池供電），以便提供實時鐘。

數據采集電路采用開關型霍爾傳感器A44L對加裝過小磁鐵的電表轉盤進行將所轉的圈數轉化為數字信號，傳感器A44L工作原理如圖3a所示，集成霍爾開關是由穩(wěn)壓器A、霍爾電勢發(fā)生器(即硅霍爾片)B、差分放大器C、施密特觸發(fā)器D和OC門輸出E五個基本部分組成。(1)，(2)，(3)代表集成霍爾開關的三個引出端點。在輸入端（1）輸入電壓Vcc，經穩(wěn)壓器穩(wěn)壓后加在霍爾發(fā)生器的兩端。根據霍爾效應原理，當霍爾片處于磁場中時，在垂直于磁場的方向通以電流，則與這二者相垂直的方向上將會有一個霍爾電勢差VH輸出，該VH信號經放大器放大以后送至施密特觸發(fā)器，使觸發(fā)器整形，成為方波輸送到OC門輸出。當施加的磁場達到“工作點（即Bop）”時，觸發(fā)器輸出高電壓(相對于地電位)，使三極管導通，此時，OC門輸出端輸出低電壓，通常稱這種狀態(tài)為“開”。當施加的磁場達到“釋放點（即Brp）”時，觸發(fā)器輸出低電壓，三極管截止，使OC門輸出高電壓，這時稱其為“關”態(tài)，這樣兩次高電壓變換，使霍爾開關完成了一次開關動作。Bop與Brp的差值一定，此差值Bh=Bop-Brp稱為磁滯，在此差值內，Vo保持不變，因而使開關輸出穩(wěn)定可靠。其輸出特性如圖3b和圖3c所示。


圖3 霍爾傳感器工作原理及輸出特性圖

CAN總線采用一種串行數據通信協(xié)議，它是一種多主總線，數據長度為8個字節(jié)，不會占用總線時間過長，從而保證了通信的實時性。CAN協(xié)議采用CRC檢驗并可提供相應的錯誤處理功能，保證了數據通信的可靠性。CAN協(xié)議的一個最大特點是廢除了傳統(tǒng)的站地址編碼，而代之以對通信數據塊進行編碼。采用這種方法可使網絡內的節(jié)點個數在理論上不受限制，因此非常適合遠程抄表控制系統(tǒng)。CAN總線控制電路如圖2所示，主要由控制器89C51、CAN通信控制器SJA1000、CAN總線驅動收發(fā)器82C250組成，單片機89C51對CA控制器接收到的數據進行讀取和數據發(fā)送等程序處理，為了增強CAN總線節(jié)點的抗干擾能力，SJA1000的TX0和RX0并不直接與82C250的TXD和RXD相連，而是通過高速光耦6N137后與82C250相連，很好地實現(xiàn)了總線上各節(jié)點間的電器隔離。82C250的CANH和CANL引腳各自通過一個5歐姆的電阻與CAN總線相連，起到一定的限流作用，保護82C250免受過流沖擊。CANH、CANL與地之間并聯(lián)了兩個30pF的電容，可以濾除總線上的高頻干擾并起到一定的防電磁輻射的能力。另外，兩根CAN總線輸入端與地之間分別接防雷擊管，起到一定的保護作用。

數據采集器軟件設計

主程序流程

數據采集器在整個系統(tǒng)中有喂狗、計表、時鐘校時、用戶通斷電、CAN總線數據發(fā)送和接收、數據存儲與讀取以及顯示等功能，其中喂狗、計表和數據存儲及CAN總線數據接收分別采用定時終端、計數中斷和外部中斷實現(xiàn)，顯示功能則為預付費功能而備(本文不作要求)，CAN總線數據發(fā)送采用查詢方式和其他程序功能在主程序中實現(xiàn)。主程序流程如圖4所示。


圖4 主流程序圖
[!--empirenews.page--]
數據采集程序說明

數據采集是將電表轉盤每轉一圈轉化為一個周期電脈沖，單片機將此脈沖累加，從而測得電表消費度數。為了避免停電時造成計數丟失，造成電力公司損失，每計0.1度電時便將累計數據保存于24C02中；根據電度表量程，保存電表計數數據占用3個字節(jié)，前2個字節(jié)保存整數部分，后1個保存小數部分。同時考慮到24C02擦寫壽命，在24C02中開辟240字節(jié)專門用于存儲電表技術以輪回寫入，防止將數據頻繁寫入固定地址而造成損壞。單片機采用定時計數器中斷進行數據采集，以3000r/KWH為例，每轉300圈（0.1度）采樣一次并保存，程序如下：

void count0() interrupt 1 using 2

{

//工作在16位計數定模式,每計數300個脈沖中斷一次,晶振使用12Mhz

tl0=0xD4;

th0=0xFE;

DOTCOUNT++;// 記錄小數點后的數據，無符號字符型

if(DOTCOUNT>=10){

COUNT++; //記錄整數部分，無符號整型

DOTCOUNT=0;

}

Write24C02(COUNT, DOTCOUNT,2)；//2-表示保存數據為電表度數（1-用電高峰時間段設置）

//在此自程序中完成不同時間段（不同計價）分類存儲。

}

CAN總線數據收發(fā)程序說明

數據采集器數據傳輸內容較為簡單，發(fā)送出去的數據主要包括電表度數（占5個字節(jié)），接收到的數據多為命令（1-4個字節(jié)），而CAN總線每次數據可傳輸8個字節(jié)，因此每數據傳輸采用1幀即可完成。本設計采用PeliCAN工作模式（29位表示碼），利用查詢方式發(fā)送數據，利用外部中斷0接收數據。

數據的發(fā)送由CAN控制器根據CAN協(xié)議規(guī)范自動完成。首先CPU必須將要發(fā)送的數據報文傳送到CAN控制器發(fā)送緩沖器中，并置位命令寄存器中的發(fā)送請求標志，程序流程如圖5所示。


圖5 數據發(fā)送流程圖

數據接收采用外部中斷0接收，CAN控制器接收到一幀數據后，產生中斷觸發(fā)信號，CPU立即響應，將收到的報文接收到字節(jié)的接收緩沖器，并置位命令寄存器的釋放緩沖區(qū)標志RRB。單片機根據接收數據進行命令解析，并做出相應執(zhí)行。部分程序代碼如下：

void INT0( ) interrupt 0 using 1

{

BYTE Length; // CAN 數據長度代碼

BYTE i; //下標

bit FF //0 :標準 CAN幀 1：擴展幀

CANDR=RBF; //地址指向SJA1000接收緩沖區(qū)

ReceiveMessage[0]=CANDAT; // 讀取并保存你幀報文字節(jié)

FF=ReceiveMessage[0]&0x80;

//取出幀格式

Length=ReceiveMessage[0]&0x0F;

//取出報文長度

if(Length>0x08) Length=0x08;

ReceiveMessage[1]= CANDAT; //保存報文標識碼1

ReceiveMessage[2]= CANDAT; //保存報文標識碼2

if(FF){

ReceiveMessage[1]= CANDAT; //保存報文標識碼3

ReceiveMessage[2]= CANDAT; //保存報文標識碼4

}

For(i=0;i< Length;i++) ReceiveMessage[i+3]= CANDAT; //保存幀數據

CANCON=0x04 // 釋放接收緩沖區(qū)

}

數據集中器設計方案

數據收集器主要起到轉發(fā)后臺管理服務器和各節(jié)點間的數據傳輸功能，如圖6所示。CAN總線控制器模塊主要用來向各節(jié)點發(fā)送或接收相關數據，各節(jié)點地址通過程序設置均已被包括在對應報文29位表示碼中，數據集中器可以通過廣播或點對點向各用戶節(jié)點發(fā)送命令數據。由于用戶節(jié)點比較多，數據集中上傳比較多，因此需要較多的數據接收緩沖區(qū)保存，然后通過GSM轉發(fā)給后臺管理服務器完成遠程數據交流，因此采用有512字節(jié)內存的單片機STC89C51對CAN控制器和GSM模塊進行控制。單片機控制GSM模塊在Text模式下接收手機短信，短信的收發(fā)是通過向串口以文本模式發(fā)送AT指令來實現(xiàn)的，其編碼轉換格式簡單，并有較高的轉換速率。


圖6 數據集中器示意圖

結束語

本文主要以電能表為例介紹了遠程抄表系統(tǒng)數據采集和轉發(fā)的設計方案，在此基礎上只要稍加修改就可開發(fā)出不同抄表系統(tǒng)，如預付費電表系統(tǒng)、遠程燃氣抄表系統(tǒng)、遠程水表抄表系統(tǒng)等。