０　引言

近幾年由于能源緊張，各種能量計費系統(tǒng)相繼出現(xiàn)，空調(diào)是用戶的一個能源消耗大項，傳統(tǒng)的空調(diào)計費系統(tǒng)往往只考慮用電成本或按面積推算，這顯然不太合理。本系統(tǒng)以單總線技術為基礎，采用先進的傳感器，實現(xiàn)了網(wǎng)式分戶計費功能。

１　測量原理及系統(tǒng)構成

１．１測量原理

熱源供應的熱水以較高的溫度流入交換系統(tǒng)（散熱器等），以較低的溫度流出；在此過程中，通過熱量交換向用戶提供熱量。根據(jù)熱力測量公式，用戶所獲得的熱量可由下列方程式計算得出：

　　Ｅ＝∫?。?times;（ＴＳ－Ｔｄ）×ｄｖ

　　式中：Ｅ—　熱交換系統(tǒng)輸出熱量；

　?。裕?mdash;　進水溫度（Ｔ）；

　?。裕?mdash;　出水溫度（Ｔ）；

　?。?mdash;　一定時間內(nèi)流經(jīng)供熱系統(tǒng)的熱水流量（升）。

　?。?mdash;比重和比熱的修正系數(shù)。

Ｋ值用來對比重進行修正。流量計測量的是體積流量，需要換算成適合熱量計算的質(zhì)量流量，水的比重是隨溫度的變化變化的，所以需要進行比重修正。通過Ｋ值也對比熱進行修正，水的溫度所對應的熱量值并非絕對線形的，因此即使兩個工況下的供、回水溫差相同，如果供水或回水的溫度不同，相應的熱量值也是不一樣的，?。恕≈凳且粋€同時取決于供、回水溫度值的變量。修正系數(shù)Ｋ的引入在熱量計算中是非常重要的。如果不引入該修正系數(shù)，由此而造成的計算誤差很大。

１．２　系統(tǒng)構成

如圖１所示，系統(tǒng)由主機和戶機構成，每個用戶只安裝一個戶機，戶機由流量傳感器、供水溫度傳感器、回水溫度傳感器、室內(nèi)溫度傳感器、按鍵模塊和液晶顯示模塊構成。為使溫度傳感器能與被測水的溫度一致，減小誤差，兩溫度傳感器安裝在導熱環(huán)上，并分別固定在空調(diào)的供水管（冷端）和回水管（熱端）上，并敷有絕熱保溫材料，以減少熱損失；電磁閥安裝在進水管上，用流量計測量熱水的流量，室內(nèi)溫度傳感器實時感應室內(nèi)溫度，并和已設溫度相比較，微處理器根據(jù)比較結果決定電磁閥的啟閉。微處理器根據(jù)進水管和出水管溫差和流量計的值算出向用戶提供的熱量，讀出非易失性存儲器ＡＴ２４Ｃ０１中前一時間段的熱量值與當前值累加，將累加值送顯示模塊顯示，并保存于ＡＴ２４Ｃ０１，在上位機要求數(shù)據(jù)時傳送給上位機。當流量計的讀數(shù)為０時，計算出的熱量值為０，微處理器處于休眠狀態(tài)。

３　器件的選擇

３．１　流量傳感器

流量傳感器采用旋翼式結構，其原理是：　將翼輪置于被測流體中，液體沿翼輪的切線方向沖擊使翼輪轉(zhuǎn)動，其轉(zhuǎn)速與流量有如下關系：

　?。眩剑耍?/p>

　　Ｋ＝４×３．１４１５ＲＡ／ｃｏｓα

　　式中：?。眩后w的流量；

　　ｎ－為翼輪轉(zhuǎn)速；

　?。遥瓰橐磔啺霃?；

　　Ａ－為進水口的面積；

　　α－為翼輪輪葉與進水口的夾角。

當Ｒ　、Ａ　和α為定值時，?。恕∫矠槎ㄖ?。在理想情況下，流量與轉(zhuǎn)速成線性關系。該傳感器的翼輪上共有７　片輪葉。每片輪葉上鑲嵌一塊磁鋼，翼輪的上方安裝一塊密封的聚四氟乙烯板，　板面和磁鋼同直徑的位置上有一個盲孔，用來放置霍爾開關探測器。當翼輪隨流體流動而旋轉(zhuǎn)時，７個磁鋼依次激勵霍爾開關，使其發(fā)出電脈沖信號，脈沖頻率與轉(zhuǎn)速成正比，　頻率信號經(jīng)過Ｆ／?。帧∞D(zhuǎn)換，　輸出所需要的電壓信號，經(jīng)過標定可測出其流量值。

３．２　溫度傳感器

溫度傳感器選用可組網(wǎng)式單總線數(shù)字溫度傳感器ＤＳ１８Ｂ２０，其具有結構簡單、體積小、功耗小、抗干擾能力強的特點。

３．３　單總線Ａ／Ｄ芯片ＤＳ２４５０

ＤＳ２４５０是單總線式４通道逐次逼近式Ａ／Ｄ轉(zhuǎn)換器，即Ａ、Ｂ、Ｃ和Ｄ模擬電壓輸入通道，其輸入電壓范圍、轉(zhuǎn)換精度位數(shù)、報警門限電壓可編程；每個通道都有各自的存儲器以存儲電壓范圍設置、轉(zhuǎn)換結果、門限電壓等參數(shù)（詳細資料讀者可查看參考文獻［１＞）。ＤＳ２４５０將流量傳感器輸出的電壓信號轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號，傳送給微處理器。

３．４　液晶顯示模塊ＬＣＭ１２８６４ＺＫ

ＬＣＭ１２８６４ＺＫ是帶中文字庫圖形的液晶顯示模塊，其功能強，控制簡單，由于其本身自帶中文字庫，大大減少了編程的工作量。該模塊主要用來顯示當前的時間、室溫值及熱量值。

３．５　按鍵模塊

系統(tǒng)設置三個按鍵，按鍵１用來設置室溫，按鍵２和按鍵３分別為加、減鍵。

４　工作過程

在系統(tǒng)上電后，系統(tǒng)初始化ＤＳ２４５０、ＤＳ１８Ｂ２０和ＬＣＭ１２８６４ＺＫ，依次發(fā)送每組傳感器的地址（即ＤＳ２４５０和ＤＳ１８Ｂ２０的序列號），啟動轉(zhuǎn)換，讀取溫度傳感器的值，比較室溫值與設定溫度值，如相等，則關熱水管閥門；如不等，則計算進水管和出水管的溫差，讀?。粒闹担?strong>流量傳感器的值），計算熱量，送液晶顯示模塊顯示并存于非易失性存儲器ＡＴ２４Ｃ２５６內(nèi)，同時下位機也可通過ＲＳ－４８５向上位機上傳數(shù)據(jù)，上位機也可向下位機傳送命令。

５　軟件設計

圖２為系統(tǒng)的軟件流程圖，由于系統(tǒng)采用單總線協(xié)議，必須嚴格遵守單總線協(xié)議的時序．

６　結束語

用標準儀器對冷熱表的溫度、流速、熱功率進行檢驗，溫差誤差小于０．１１５℃，　實際流量積算誤差小于５％　，　熱量積算誤差小于２％。