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[導(dǎo)讀]數(shù)控機床系統(tǒng)數(shù)據(jù)的保護(hù)與備份恢復(fù)

一、概述

數(shù)控機床在工業(yè)領(lǐng)域承擔(dān)著關(guān)鍵部件的加工,大多企業(yè)都把它列為重點維護(hù)的關(guān)鍵設(shè)備。建立機床數(shù)據(jù)備份,是應(yīng)用企業(yè)不可缺少的重要環(huán)節(jié),也是機床制造企業(yè)為數(shù)控機床所配備的必須隨機技術(shù)文件之一。數(shù)控機床在使用過程中,系統(tǒng)數(shù)據(jù)的丟失具有較大的隨機性;如機床工作期間瞬時掉電與通電的沖擊、系統(tǒng)主板或存儲模塊異常損壞、存儲于系統(tǒng)靜態(tài)存儲器中維持高能量的電容,一旦能量耗盡,數(shù)據(jù)也將丟失。同時外部干擾誘發(fā)系統(tǒng)異常、誤操作、溫濕度變化對系統(tǒng)板帶來的影響等因素,都是引發(fā)系統(tǒng)數(shù)據(jù)丟失,而導(dǎo)致機床不能正常工作的重要根源。因此,建立數(shù)控機床系統(tǒng)數(shù)據(jù)備份,同時對系統(tǒng)數(shù)據(jù)采取保護(hù)措施,并通過備份數(shù)據(jù)使丟失的數(shù)據(jù)得到恢復(fù),機床功能重新獲得新生,也是機床應(yīng)用企業(yè)不可缺少的一項長期工作。

二、系統(tǒng)數(shù)據(jù)的保護(hù)與備份恢復(fù)實例分析

一臺機床調(diào)試完成后,需要備份以下數(shù)據(jù):機床數(shù)據(jù)、螺距誤差補償、試車數(shù)據(jù)、PLC邏輯控制程序、用戶報警文本等。試車數(shù)據(jù)包括:每個軸的反向間隙補償、坐標(biāo)的軟限位、絲杠螺距誤差補償、驅(qū)動器數(shù)據(jù)等等。機床數(shù)據(jù)在數(shù)控機床出廠時就已設(shè)定。數(shù)據(jù)的備份過程,就是對系統(tǒng)數(shù)據(jù)的保護(hù)過程,如何保護(hù)好備份的機床數(shù)據(jù)就成為一個很重要的問題。在實際應(yīng)用中,經(jīng)常出現(xiàn)以下問題:由于對機床數(shù)據(jù)及其作用認(rèn)識不足,隨意修改機床數(shù)據(jù),從而原始備份數(shù)據(jù)發(fā)生變化,數(shù)控機床不能發(fā)揮原有性能;還有的是數(shù)據(jù)備份盤(或CF備份卡)保存不當(dāng),使數(shù)據(jù)媒介失效或丟失,機床一旦出現(xiàn)問題,數(shù)據(jù)備份無法正常使用;驗收期間未能提供完整的系統(tǒng)數(shù)據(jù)備份文件,機床數(shù)據(jù)丟失時,卻不能發(fā)揮應(yīng)有的作用;制造企業(yè)由于圖紙及說明書等技術(shù)資料提供不完整,系統(tǒng)口令設(shè)置隨機資料未能涉及,無法進(jìn)入系統(tǒng)數(shù)據(jù)設(shè)定狀態(tài)等等。因此,了解機床數(shù)據(jù)的作用、保護(hù)方法和丟失以后通過備份的恢復(fù),就顯得非常重要,也是保證數(shù)控機床正常工作的前提條件。

應(yīng)用實例1

CKW61125/5M CNC車床采用SIEMENS802D系統(tǒng),主軸交流伺服控制分檔無級調(diào)速,機床進(jìn)給軸交流伺服SIEMENS611驅(qū)動,配有光柵尺實現(xiàn)位置調(diào)節(jié)全閉環(huán)控制,電子手輪進(jìn)給,四工位自動回轉(zhuǎn)刀架,SIEMENS PLC S7-300邏輯控制器,Profibus接口等功能。機床配有集中潤滑裝置及冷卻裝置。

機床運轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)510018報警,ROV進(jìn)給倍率、FST軸進(jìn)給禁止報警,人機通訊MMC及OP(OP031)板不起作用。機床控制面板MCP主軸啟停、冷卻等輔助功能手動正常。按住復(fù)位鍵可執(zhí)行回原點及X、Z軸進(jìn)給操作等。

原因分析及恢復(fù):從機床產(chǎn)生的現(xiàn)象看,NC系統(tǒng)與MMC和OP板的數(shù)據(jù)通訊進(jìn)入死循環(huán),軸進(jìn)給禁止意味著驅(qū)動軸無使能,報警號510018診斷為通道報井,最初認(rèn)為硬件問題,既MMC與OP板的數(shù)據(jù)通訊故障。并采取置換MMC、OP(OP031)通訊板的措施,同時更換NC系統(tǒng)主板。但是更換后的結(jié)果,故障未消除與原故障狀態(tài)保持不變。

根據(jù)以上處理情況,又采取如下措施:①試驗Feed使能:按“Feed Start”后,S510118報警消除,但出現(xiàn)700132報警,缺少進(jìn)給使能。②試驗“Cycle Start”,出現(xiàn)10203通道1報警,無參考軸。③試驗JOG :顯示5100088報警。④試驗Spind Start:顯示600308報警。⑤調(diào)用機床數(shù)據(jù)Data-(x,z,c),All.Data及Plc程序,無法進(jìn)入設(shè)置狀態(tài)。

試驗結(jié)果為:報警無法消除,同時報警號5100088和600308超出診斷范圍。

分析原因認(rèn)為:機床系統(tǒng)數(shù)據(jù)文件丟失。

采取的措施及恢復(fù)方法:利用機床系統(tǒng)數(shù)據(jù)備份文件,對機床Data-(x,z,c),All.Data數(shù)據(jù)及Plc程序等文件重新進(jìn)行

傳輸。方法為:使用802D WinPCIN系統(tǒng)通訊軟件,通過RS232與NC系統(tǒng)之間的機床數(shù)據(jù)文件傳Toolbox→WinPCIN.

(1)Data數(shù)據(jù)的傳送:①進(jìn)行Data1→RS232接口設(shè)定:設(shè)定通訊接口(comm Part),選擇COM2;設(shè)定波特率(Baudrate)為9600;選擇Data bits為“8”;選擇stop bits為1;選擇hardware (RTS/CTS)。②完成MD2→Data1的傳遞,利用“Drive 1 Drive X Drive Z”.③格式的選擇:其中,802D選擇二進(jìn)制數(shù)據(jù)格式;WinPCIN選擇二進(jìn)制數(shù)據(jù)格式→啟動數(shù)據(jù)讀入。

(2)PLC程序的傳送及狀態(tài)設(shè)置。依次選擇點擊“Simatic Manager”→“aptians”→“pc Adapter(MPI)(顯示)”→“properties”→“狀態(tài)”.其中,“PG/PC is the only maeter on the bes”不選;Address選“0”;“Time-out”選“30S”;“Transmission Rate”選“187.5kbps”;“Highest Station Address”選“63”;7號端子設(shè)置為“+24V”,15號端子設(shè)置為“0V”.

按上述數(shù)據(jù)設(shè)置,并對機床數(shù)據(jù)備份文件傳送后重新開機,機床所有報警消除,同時進(jìn)行以下試車運行及處理。

(1)返回參考點操作,按下述方法重新設(shè)置調(diào)整。

起動→機床數(shù)據(jù)→軸參數(shù)

34100→X→0 ; 34100→Z→1 ;

第一參考點 設(shè)置 X +502 Z +40 ; 第二參考點 設(shè)置 X +502 Z +3480 ;

(2)機床限位調(diào)整。

X軸:10720報警;設(shè)置位36100、36110 ; Z軸:16621報警;設(shè)置位36100、36110、36120、36130 ;

(3)工件加工時出現(xiàn)G54偏置設(shè)置問題,按如下步驟進(jìn)行設(shè)置:G54菜單→零點偏置→零點偏置基準(zhǔn)→修改參數(shù)設(shè)置。

進(jìn)行上述處理后,重新啟動CNC系統(tǒng)并試車加工件,機床完全恢復(fù)正常。

應(yīng)用實例2

CKW61100/3M CNC車床SIEMENS802D系統(tǒng),機床進(jìn)給交流伺服驅(qū)動,全閉環(huán)控制。主軸通過齒輪傳動,實現(xiàn)無極調(diào)速。機床采用SIEMENS PLC S7-300邏輯控制器,滿足機床系統(tǒng)的控制功能。機床采用四工位電動回轉(zhuǎn)刀架,同時具有CRT 10.4“單色顯示屏、圖形顯示、刀具補償、故障診斷、加工同時編程、Profibus接口等功能。

機床運轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn):①MCP面板所有指示燈頻閃輸出。②MMC、OP板顯示正常,但出現(xiàn)Plc ON Start報警。③PLC/OUT輸出沒有顯示,但PLC/INPUT有輸入顯示。④進(jìn)給、主軸等無動作,有指示燈報警指示。⑤OP板插頭連接器有燒黑跡象,經(jīng)檢查連接及通訊正常。[!--empirenews.page--]

原因分析及恢復(fù):雖然沒有系統(tǒng)報警提示,但故障現(xiàn)象比較直觀,機床操作面板指示燈頻閃,說明與其NC通訊有問題,PLC、F進(jìn)給、主軸S功能存在異常。分析認(rèn)為,故障與PLC程序及機床數(shù)據(jù)有關(guān),因系統(tǒng)狀態(tài)無法對機床數(shù)據(jù)參數(shù)進(jìn)行調(diào)用調(diào)整,故采取對機床數(shù)據(jù)備份文件重新傳送的方法,相關(guān)設(shè)定及傳送同應(yīng)用實例1.

采取上述處理措施后,機床故障現(xiàn)象消除,但仍有以下問題:①主軸不能運行。②刀具T功能不正常。③限位有問題。④G54偏置位同應(yīng)用實例1問題。修改以下數(shù)據(jù)設(shè)置:重新設(shè)置刀具T、主軸(Smin/ Smax)、(X,Z)軸限位位功能參數(shù),修改后,T功能、主軸S功能、(X,Z)軸限位功能恢復(fù)正常,G54偏置設(shè)置同應(yīng)用實例一處理方法。上述工作完成后,重新試車運行,機床所有報井消除,試件加工件也完全恢復(fù)正常。

從應(yīng)用實例1和應(yīng)用實例2可以看出,雖然機床反映出的現(xiàn)象不同,但問題產(chǎn)生的原因都是由于機床系統(tǒng)數(shù)據(jù)丟失。二臺機床分居二地,同在溫度高,濕度大的南方地域,也同時出現(xiàn)在炎熱的高溫季節(jié)。在二例應(yīng)用實例處理過程中,同時也暴露出同一共性問題:系統(tǒng)數(shù)據(jù)備份文件提供不夠完整,重新傳輸?shù)奈募c實際運行狀態(tài)存在差異,需要重新調(diào)整。其中一臺機床數(shù)據(jù)備份因保存不當(dāng),數(shù)據(jù)媒介失效,不得不重新遠(yuǎn)程傳送。就數(shù)控系統(tǒng)而言,反應(yīng)出自身所能承受的高溫、高濕度環(huán)境的適應(yīng)能力,以及由此對系統(tǒng)、機床使用所帶來的影響,也需要應(yīng)用單位對此采取必要措施并加以防范。

三、結(jié)束語

數(shù)控機床系統(tǒng)數(shù)據(jù)的保護(hù)與備份恢復(fù),是數(shù)控機床應(yīng)用企業(yè)不可缺少的一項工作,隨著數(shù)控機床的日趨普及,系統(tǒng)了解系統(tǒng)數(shù)據(jù)的作用、保護(hù)及恢復(fù)方法就顯得十分重要,它是保證數(shù)控機床正常工作和準(zhǔn)確把握、快速解決機床應(yīng)用中存在的問題,確保機床安全、可靠運行,提高設(shè)備使用率的關(guān)鍵。同時也反映出只有合理、正確的應(yīng)用數(shù)控機床,才能使系統(tǒng)更安全、機床運行更加可靠。

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