中國印制電路行業(yè)協(xié)會(CPCA)與中國環(huán)境保護產(chǎn)業(yè)協(xié)會于今年5月開展了“全國線路板行業(yè)污染源調查”。據(jù)不完全統(tǒng)計，到目前為止全國已有16家企業(yè)或生產(chǎn)線實施了清潔生產(chǎn)審核。這些企業(yè)在實施清潔生產(chǎn)審核以后，取得了明顯的環(huán)境效益和經(jīng)濟效益，削減了大量的劇毒氰化物和難降解的重金屬等污染物，每年創(chuàng)經(jīng)濟效益318.94萬元?？梢娡菩星鍧嵣a(chǎn)，可以使企業(yè)在投入較少的情況下達到降低產(chǎn)品成本、減少污染的效果，實現(xiàn)經(jīng)濟效益和環(huán)境效益的雙贏。深圳恩達電路總工程師梁志立告訴記者，大量的先進技術應用和實踐表明：在PCB行業(yè)，廢水可以循環(huán)回用、廢液可以循環(huán)使用、重金屬污染可回收、廢板可以把重金屬和非金屬粉體分離，全部實現(xiàn)資源化利用。

汕頭超聲印制板公司總經(jīng)理莫少山表示，盡管印制電路板PCB、覆銅箔板CCL都不屬于重污染行業(yè)之列，但都會產(chǎn)生一定的污染，加上產(chǎn)量不斷攀升，造成的三廢及其處理必須被提到重要的議事日程。雖然我們行業(yè)的環(huán)保和三廢治理已經(jīng)有了很大的提升，生產(chǎn)制造技術趨于穩(wěn)定，對三廢能夠進行徹底的治理，但與國外先進水平相比還有很大的差距，尤其在環(huán)保理念的普及、環(huán)保技術的提升、環(huán)保責任與監(jiān)管等方面，因為環(huán)保治理及節(jié)能減排是行業(yè)中所有企業(yè)、所有環(huán)保治理相關公司和國家環(huán)保相關行政部門等方面相互配合、共同努力的系統(tǒng)工作，尚需要大量的工作要做。

天津普林電路股份有限公司總經(jīng)理關建華告訴記者，當前國家對節(jié)能減排提出了非常明確的要求，PCB行業(yè)也不能例外。節(jié)能減排是一項長期、復雜的系統(tǒng)工程，涉及到PCB生產(chǎn)的每一個環(huán)節(jié)，從原材料的選擇、設備和工藝的優(yōu)化、廢水廢物的排放與回收利用一直到產(chǎn)品標準的采用，都應該把節(jié)能減排貫穿于始終。我們必須要改變傳統(tǒng)的思維方式，把經(jīng)營逐步引導到技術含量高、廢棄物的排放少，提高能源的利用效率。當然，PCB制造業(yè)本身就是一個高投入的產(chǎn)業(yè)，而節(jié)能減排新技術的開發(fā)和推廣應用無疑需要增加更多的投入，這些投入從短期看可能會增加成本，但從長遠來看將會取得良好的長期效益和社會效益。

清潔生產(chǎn)兩大途徑

實現(xiàn)清潔生產(chǎn)的途徑主要可分為源削減和排放物就地循環(huán)利用兩大方面。

源削減是指從源頭減少污染物的產(chǎn)生。源削減的重點在于清潔工藝技術的采用和清潔生產(chǎn)過程控制。清潔工藝技術的采用主要考慮用無毒原材料，對環(huán)境無害且高效的新工藝新設備，來代替?zhèn)鹘y(tǒng)使用的有害化學品，具體可通過以下實施：

第一，改革工藝和設備。我國多數(shù)PCB企業(yè)要達到清潔生產(chǎn)的目標，就必須采用先進的生產(chǎn)工藝和技術裝備，這樣既淘汰了落后工藝，帶動了產(chǎn)品升級，提高了市場競爭力，又降低消耗，減少了污染，有利于企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

第二，合理有效利用有限資源。資源持續(xù)利用是順利發(fā)展工業(yè)的基本前提，通過原料的綜合利用可直接降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟效益，同時減少廢料的產(chǎn)生和排放。要實現(xiàn)原料的綜合利用，應組織跨部門、跨行業(yè)的綜合開發(fā)，在宏觀決策上，要從生態(tài)、經(jīng)濟大系統(tǒng)的整體優(yōu)化出發(fā)，考慮資源的合理投向，使資源的利用發(fā)揮最大的效益。

清洗水的循環(huán)利用亦有廣闊前景，清洗水的循環(huán)利用可概括為以下三點：1.即將部分清洗水經(jīng)過處理后，返回最終端的清洗槽，繼續(xù)清洗，實現(xiàn)部分水的循環(huán)，它可明顯減少用水量和廢水排放量。2.利用廢水處理后的中和水和純水處理后的濃水進行綠化、沖洗廁所等。3.通過安裝節(jié)流閥或者采用節(jié)水設備，加強人員的管理及相關環(huán)境意識的培訓，實施節(jié)水行動，減少廢水的排放量。要一水多用、分質使用和凈水復用。

有價值的金屬主要存在于蝕刻廢液和清洗水當中。蝕刻廢液包括酸性和堿性兩種，由于含銅量比較高，具有回收價值，必須回收，一方面可以減少廢水處理成本，一方面可以避免資源的浪費，國內外有些廠家，通過回收印制電路板的蝕刻液和工藝廢液，又向這些工廠提供蝕刻液和工藝用液，提高了資源的利用率。

PCB行業(yè)在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生廢氣、廢水和固體廢物(簡稱三廢)。PCB行業(yè)的工序分為干處理和濕處理兩大類，濕處理包括粗化、活化、敏化、氧化、蝕刻、電鍍、退錫、沉鎳金等二十多個工序，是PCB生產(chǎn)流程中比重最大的一塊，且每個工序都產(chǎn)生污染廢液(濃度高)和廢水(洗滌水等，濃度較低)。根據(jù)國家污水排放標準，可知印制板生產(chǎn)中電鍍、蝕刻、成像和阻焊等工序產(chǎn)生的含有鉛、鎳等有劇毒性的第一類污染物；含有酸/堿、化學需氧量(COD)、懸浮物(SS)、銅、氟化物、氰化物等第二類污染物，含有這些污染物的工業(yè)廢水，要保證長期穩(wěn)定達標排放，必須投入相當?shù)娜肆?、物力、財力和技術。按印制電路板銅箔的利用率為30%～40%計算，生產(chǎn)1萬平方米的雙面印制電路板，在廢水中的含銅量就有4000公斤，并且還有不少其他重金屬和貴金屬，還要排出約2萬噸的廢水。因此在印制電路板生產(chǎn)過程中的廢水處理的銅及貴金屬的回收應該是印制電路板不可缺少的組成部分。