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[導(dǎo)讀]目前,全球各國都開始意識到前沿技術(shù)對制造業(yè)的重要性,并開始在相應(yīng)領(lǐng)域進行積極布局。具體來講,德國提出了工業(yè)4.0戰(zhàn)略,希望利用信息物理系統(tǒng)來提升制造業(yè)水平;美國推出工業(yè)互聯(lián)網(wǎng),欲通過聯(lián)網(wǎng)機器的監(jiān)測分析洞察市場新機遇;日本制定智能社會5.0發(fā)展路線圖,試圖超越德國工業(yè)4.0。

目前,全球各國都開始意識到前沿技術(shù)對制造業(yè)的重要性,并開始在相應(yīng)領(lǐng)域進行積極布局。具體來講,德國提出了工業(yè)4.0戰(zhàn)略,希望利用信息物理系統(tǒng)來提升制造業(yè)水平;美國推出工業(yè)互聯(lián)網(wǎng),欲通過聯(lián)網(wǎng)機器的監(jiān)測分析洞察市場新機遇;日本制定智能社會5.0發(fā)展路線圖,試圖超越德國工業(yè)4.0。

讓我們把視線轉(zhuǎn)向國內(nèi)。目前,我國制造業(yè)正處于發(fā)展的關(guān)鍵時期,大規(guī)模的機器換人趨勢已經(jīng)顯現(xiàn)。由物聯(lián)網(wǎng)、社交媒體、移動設(shè)備、和大數(shù)據(jù)引發(fā)的數(shù)字化,正賦能智能制造,使得制造業(yè)呈現(xiàn)出欣欣向榮的發(fā)展局面。

數(shù)字化技術(shù),作為計算機輔助技術(shù)、系統(tǒng)及集成技術(shù)的重要組成部分,是向網(wǎng)絡(luò)化制造和虛擬化技術(shù)發(fā)展的基礎(chǔ)。數(shù)字化技術(shù)使原有的傳統(tǒng)制造業(yè)變成了智力型的工業(yè)。截至目前,數(shù)字化技術(shù)在我國已經(jīng)取得了大量應(yīng)用。

一是CAD、CAP、CAE、CAM的推廣應(yīng)用,改變了傳統(tǒng)的設(shè)計生產(chǎn)、制作模式,已經(jīng)成為我國現(xiàn)代制造業(yè)發(fā)展的重要技術(shù)特征;二是ERP、MRP的推廣應(yīng)用;三是CIMS的推廣應(yīng)用。在網(wǎng)絡(luò)建設(shè)方面,近年來互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的發(fā)展迅速,網(wǎng)上商貿(mào)交易活動頻繁。

通過工廠的物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng),生產(chǎn)人員對生產(chǎn)設(shè)備的了解更加深入,能及時識別出性能佳的設(shè)備,并根據(jù)故障數(shù)據(jù)直接派遣技術(shù)人員去到生產(chǎn)現(xiàn)場。這樣做可以在設(shè)備發(fā)生故障之前解決問題,降低了意外停機的風(fēng)險。

與此同時,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)作為企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的支撐平臺,能通過工業(yè)大數(shù)據(jù)平臺、人工智能平臺等,實現(xiàn)對多項數(shù)據(jù)的整合、處理和分析,以此進一步提升企業(yè)的管理水平、產(chǎn)品和服務(wù)的質(zhì)量,為制造業(yè)實現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型提供有力支撐和強大動力。

隨著物聯(lián)網(wǎng)、人工智能、云計算、大數(shù)據(jù)等技術(shù)的不斷發(fā)展,以及工業(yè)4.0的推行與變革,越來越多的制造業(yè)廠商開始加速推動服裝、鞋帽、家具用品等產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)智能化升級。在此過程中,企業(yè)越來越重視數(shù)字化技術(shù)所起到的作用。

簡言之,充分利用工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能、虛擬/增強現(xiàn)實和邊緣計算等尖端技術(shù),有助于企業(yè)進一步擴大智能互聯(lián)產(chǎn)品新組合,開拓工業(yè)應(yīng)用新場景,解構(gòu)工業(yè)應(yīng)用新趨勢,開發(fā)新的商業(yè)模式。而工業(yè)機器人、協(xié)作機器人、視覺檢測等前沿技術(shù)和自動化設(shè)備,也將起到重要作用。

實際上,當(dāng)前的制造業(yè)在實現(xiàn)智能化、數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級過程中還存在一系列問題。一方面,人員和材料成本持續(xù)上漲,增加了工廠的生產(chǎn)成本;另一方面,工業(yè)產(chǎn)品更新?lián)Q代的速度越來越快,研發(fā)實力薄弱、產(chǎn)品研制周期長的企業(yè)面臨被淘汰的風(fēng)險。

面對這種狀況,傳統(tǒng)制造業(yè)企業(yè)要推行智能制造,必須有針對性的進行改善,才能給企業(yè)帶來實實在在的效益。有分析人士認為,推行智能制造可以從制造協(xié)同、精益生產(chǎn)、整合運營等方面進行切入。對成本、性能、收入、價值、服務(wù)和運營模式等進行模擬分析,也有助于企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者做出科學(xué)的決策,為企業(yè)擴大競爭優(yōu)勢提供助力。

未來制造業(yè)的競爭將是一場制造技術(shù)的競爭,誰先掌握了前沿技術(shù),誰就擁有更多發(fā)言權(quán)。工廠的生產(chǎn)從原料的供應(yīng),到產(chǎn)品的設(shè)計、制造、測試,都可以利用前沿技術(shù)進行虛擬計算連接和預(yù)測。綜合采用現(xiàn)代化裝備和前沿技術(shù),將有助于制造業(yè)企業(yè)提供更多用戶所需的高質(zhì)量產(chǎn)品,在滿足用戶需求的同時,將制造成本降到最低。

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