2009年對PCB行業(yè)來說是特殊的一年，在全球經(jīng)濟衰退的情況下PCB行業(yè)面臨了前所未有的挑戰(zhàn)：年初即經(jīng)歷了嚴重的銷量下滑，下半年顯示出強勁的買方市場、緊繃的產(chǎn)能及短暫的可預見性?？上驳氖牵S著中國政府推出的一系列拉動經(jīng)濟積極措施，使得中國市場從09年下半年出現(xiàn)反彈跡象，年初提出的GDP增長8%的目標也即將順利完成，有望繼續(xù)領導全球經(jīng)濟。與此同時，整機制造商也對2010年充滿了期待，他們正紛紛在尋找新的供應商，以便在技術進步與客戶服務方面獲得競爭優(yōu)勢，以應對市場需求的改變。

在此危機并存的時機，《國際電子商情》專訪了樂普科(天津)光電公司執(zhí)行董事兼總經(jīng)理胡宏宇，請他分享樂普科成功的運營經(jīng)驗以及對整個行業(yè)發(fā)展趨勢的真知灼見。

ESMC:樂普科目前的主要目標應用市場有哪些?

胡宏宇：LPKF的設備和技術應用于各種材料的加工，涉及到三大領域：電子行業(yè)，塑料行業(yè)和新能源行業(yè)。為電子行業(yè)提供三類產(chǎn)品，快速電路板制作設備，是電子設計師打樣、小量產(chǎn)的工具，客戶分布在研究所、學校和企業(yè)的研發(fā)部門;激光切割設備，用于切割軟，軟硬結(jié)合裸板、組裝電路板，或薄鋼片，客戶是電路板制造企業(yè)、SMT企業(yè)、EMS企業(yè);激光塑料活化設備，用于制造3D MID即3維模塑互連器件，目前的客戶主要集中在創(chuàng)新元器件制造商，比如，新型手機或電腦天線、連接器等等。

ESMC:您認為未來1年內(nèi)上述目標應用市場的發(fā)展趨勢如何?這些趨勢將對上述市場的供需產(chǎn)生什么影響?

胡宏宇：首先，經(jīng)濟衰退、經(jīng)濟形勢動蕩時期受影響最大的是傳統(tǒng)的制造行業(yè)，但電子產(chǎn)品已經(jīng)滲透到我們生活的方方面面，成了消費品，有些甚至是必需品，復蘇是遲早的事，我相信現(xiàn)在已經(jīng)開始。但復蘇并不等于增長，更不會是原來市場的重復。原來靠大產(chǎn)量、低成本形成的競爭優(yōu)勢會越來越小，將來的競爭會越來越多的聚焦到品質(zhì)上。隨著消費者的成熟，以擁有為消費目的產(chǎn)品的市場將萎縮，差異需求將增長。傳統(tǒng)的市場需求，比如能耗大、不環(huán)保、勞動密集方式下生產(chǎn)的量產(chǎn)產(chǎn)品很難繼續(xù)風光，對產(chǎn)品品種需求將增多，對同一種產(chǎn)品數(shù)量的需求將下降，產(chǎn)品的生命周期將縮短。

胡宏宇：隨著PCB制造技術本身的進步，就地制造、隨時制造將成為可能，集約制造的優(yōu)勢將不再明顯。

ESMC:在這些目標應用市場上，胡總您認為貴公司的產(chǎn)品與核心技術能夠如何幫助你們的客戶解決困難?

胡宏宇：LPKF產(chǎn)品，無論是快速制作電路板的設備，還是激光分板、切割設備，都屬于計算機數(shù)據(jù)驅(qū)動的先進制造設備，從本質(zhì)上化簡了生產(chǎn)流程，增加了生產(chǎn)的柔性，提升了對加工過程控制的精細程度。這就使得生產(chǎn)和制造本身，上升到了更高的層次，客戶就可以贏得更多的商業(yè)機會，這符合我們的理念，即用LPKF技術和設備為客戶創(chuàng)造價值。

比如，擁有了LPKF快速電路板制作系統(tǒng)，ProtoLaser, ProtoMat，激光或機械直接雕刻電路板，隨需制作，電子產(chǎn)品產(chǎn)品設計、制作一氣呵成，研發(fā)周期大幅度縮短，研發(fā)流程得到簡化，研發(fā)自由度增加，無疑有助于更快、更多推出新產(chǎn)品。從這個角度上說，LPKF的快速電路板制作系統(tǒng)，是電子設計師創(chuàng)新的工具，是電子企業(yè)增加核心競爭力的幫手。

又比如，傳統(tǒng)的柔性電路板、剛?cè)岚澹徽撌锹惆暹€是組裝板，分板、成型都用機械模具沖，生產(chǎn)周期長，精度低，加工過程中產(chǎn)生機械應力，留下產(chǎn)品質(zhì)量的隱患。這種加工方式，在時間上、成本上和質(zhì)量上都不適合多品種、小批量、快節(jié)奏的市場要求。而LPKF的MicroLine設備，用計算機控制紫外激光束高速切割，省了模具，提高了精度，更換品種只要改一下數(shù)據(jù)，讓我們的客戶在降低成本的同時，滿足越來越高的制造質(zhì)量，和越來越短的供貨要求。采用這樣的技術制作電路板，允許電路板設計得更復雜，更精細，幅面更小。也就是說，采用LPKF激光電路板加工技術，能解決很多傳統(tǒng)制造技術的難題，在很多方面突破了過去電路板設計所受的制造限制。也就是說，通過采用LPKF紫外激光切割技術，我們在軟板、軟硬板行業(yè)的客戶為他們的客戶提供了更有價值的制造服務。

再比如，享有包括材料、制程等全方面專利保護的LPKF LDS技術，計算機控制激光，邊改變焦距，邊高速運動，在工件曲面上掃描，完成塑料件表面有選擇的活化，再經(jīng)過高效化學鍍，就可得到導電圖案。整個3D MID，即三維模塑互連器件，只需要注塑、激光活化、化學鍍?nèi)郊纯赏瓿?。這種制造技術，使制造這種集機電功能于一體的新型器件，變得經(jīng)濟高效，容易便捷，突破了傳統(tǒng)方法生產(chǎn)3D MID的對設計、對制造的種種約束，打開了多領域、多層次廣泛應用3D MID的大門，讓模塑互連器件的功能優(yōu)勢、空間優(yōu)勢能真正應用到各種產(chǎn)品中去。采用了我們LDS技術的客戶，不僅為他們的客戶提供制造服務，而且還憑借這種技術，提供創(chuàng)新的工程設計，甚至開發(fā)出新產(chǎn)品，走出了靠數(shù)量、價格競爭的困境，進入了增值制造的新天地，既擴大了盈利空間，還簡化了管理難度，又促進了市場的繁榮。

ESMC:PCB行業(yè)的競爭日趨激烈，樂普科采用怎樣的措施來增強自身的競爭力?你們的優(yōu)勢是什么?

胡宏宇：創(chuàng)新的產(chǎn)品和技術是LPKF的優(yōu)勢，這種優(yōu)勢，是多年來的積累，有有形的，同時還有無形的，很難拷貝，很難模仿，更不是靠資金、靠意志、一朝一夕可以獲得的。

因為多年以來，LPKF堅持有所為，有所不為。有所為，就是堅持本業(yè)，專注激光材料加工的技術和設備，應用研究和設備開發(fā)并重，應用研究促設備開發(fā)，設備開發(fā)養(yǎng)應用研究，兩者互為推動力，相互追趕前進和提升。

有所不為，是不能給客戶增值的產(chǎn)品不做，不能使我們處于全球領先地位的產(chǎn)品不做，沒有本質(zhì)創(chuàng)新的產(chǎn)品不做，與我們的環(huán)境友好理念不相符的產(chǎn)品不做，不能提升制造技術層次的產(chǎn)品不做。

有所為，有所不為，還體現(xiàn)在，LPKF從不追逐市場，而是開發(fā)新市場，引領市場。在這方面，我們的應用研究十分關鍵。在中國，繼深圳、蘇州、天津的應用中心之后，我們正在建設成都的應用中心。這樣，在中國，我們的工程師將更進一步對LPKF激光直接刻板技術、激光直接成型技術、激光切割技術、激光塑料焊接技術進行深入研究，也為客戶提供打樣、實驗和加工服務，以開發(fā)激光加工市場，促進我們的設備和技術的推廣。[!--empirenews.page--]

ESMC:你們的產(chǎn)品路線圖如何?下一代技術或產(chǎn)品開發(fā)動態(tài)是什么?

胡宏宇：目前，LPKF有六類產(chǎn)品，一方面具有精度、可靠性、柔性、速度高的功能，另一方面具有好操作、簡化流程和環(huán)境友好的特點。采用了我們的設備和技術，制造就不再是馬達轟鳴、煙霧彌漫的戰(zhàn)場情景，而是鼠標和按鍵的輕快、安靜、潔凈辦公氛圍。化繁為簡，化重為輕，讓制造業(yè)上升到一個“輕、快、靜、凈”的新境界是我們的夢想。

ESMC:您對目前國內(nèi)PCB市場的狀況，有什么樣的想法和建議。

胡宏宇：PCB的主要功能是實現(xiàn)電氣互連，不同于其它的電子元器件，不能通用，不可事先備貨，必須按照各個產(chǎn)品的設計而專門制作，因此，PCB生產(chǎn)就更有服務的屬性。每種產(chǎn)品，都需要至少一種定制的PCB，因此，不管電子產(chǎn)業(yè)的產(chǎn)品如何出新，升級換代，都有對PCB的需求，所以，PCB將是電子制造業(yè)的常青樹。

但需要我們注意的是：伴隨著包括PCB制造業(yè)在內(nèi)的各行各業(yè)推動的中國的發(fā)展，環(huán)境意識將增加，勞動成本將上升，我們的優(yōu)勢會有所下降;另一方面，PCB復雜程度、技術含量增加而交貨期縮短、品種增多而批量縮小的因素，也會削弱我們中國PCB制造的優(yōu)勢;此外，PCB制造技術本身的進步，比如發(fā)展如火如荼的印制電子技術，LPKF LDS技術，都會使PCB或互連產(chǎn)品制造趨向輕快靜凈方式，這種方式下，就地制造、隨時制造將成為可能，集約制造的優(yōu)勢將不再明顯。

基于上述分析，我認為，中國的PCB應該在環(huán)保、提高制造的柔性、增加產(chǎn)品的技術含量，等方面早一些下功夫，多上面向未來的項目，想方設法使PCB制造中包含更多的服務，通過我們的制造，為最終客戶創(chuàng)造更多時間上、空間上、功能上的價值。