如何最大限度地降低非晶薄膜電池生產(chǎn)成本？

對(duì)于如何降低非晶薄膜電池生產(chǎn)成本，沙曉林告訴記者，解決設(shè)備投入問題是關(guān)鍵。目前，我國生產(chǎn)薄膜電池的工廠大大小小已有30多家，其中引進(jìn)設(shè)備的有8-9家，共引進(jìn)美國、歐洲、日本生產(chǎn)線約10條。這些引進(jìn)生產(chǎn)線每條產(chǎn)能在40兆瓦左右，平均引進(jìn)價(jià)格1億美元，最高的一條生產(chǎn)線已花了12億。“這樣的產(chǎn)品，無論在轉(zhuǎn)換率和成本上都無法與晶硅組件抗衡。我國另有20多家小型非晶薄膜工廠，規(guī)模小、產(chǎn)能低，有的只有一條2.5兆瓦或5兆瓦生產(chǎn)線,設(shè)備為仿造80年代美國的早期設(shè)備，技術(shù)含量低，產(chǎn)品轉(zhuǎn)換率在5%以下，且產(chǎn)品尺寸只有0.77平方米，這些工廠產(chǎn)品大部分以配套園林燈具所需的小電池板為主，沒有市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力，也不可能成為薄膜電池發(fā)展的主流?！鄙硶粤终f。

據(jù)介紹，強(qiáng)生光電目前正與美國著名真空設(shè)備制造企業(yè)合作，共享生產(chǎn)實(shí)踐和一手?jǐn)?shù)據(jù)，不斷地對(duì)設(shè)備進(jìn)行深度研發(fā)和及時(shí)升級(jí)。從目前整條生產(chǎn)線的設(shè)備投入方面來看，為盡快實(shí)現(xiàn)薄膜電池裝備的國產(chǎn)化，強(qiáng)生光電也已與美國公司在蘇州吳江建立合資企業(yè)，生產(chǎn)薄膜電池三大核心裝備，即PECVD反應(yīng)爐、真空濺射生產(chǎn)線和TCO導(dǎo)電玻璃生產(chǎn)線。此外，還在上海松江建立了輸送線、疊合機(jī)、清洗機(jī)、磨邊機(jī)等其他配套機(jī)械的生產(chǎn)工廠。通過在中國制造非晶薄膜全套生產(chǎn)設(shè)備，強(qiáng)生光電生產(chǎn)線的投入僅為那些全套引進(jìn)設(shè)備的生產(chǎn)廠家的20%，并爭(zhēng)取將這個(gè)數(shù)字控制在10%-15%之間，也就意味著35兆瓦整線投資不超過1000萬美元，產(chǎn)品折舊費(fèi)控制在每瓦0.05美元左右。

沙曉林認(rèn)為，要實(shí)現(xiàn)非晶薄膜電池的低成本，原輔料配套也十分重要。強(qiáng)生光電也正在計(jì)劃自已制造TCO設(shè)備、自行生產(chǎn)TCO玻璃，這樣可使原料成本降低40%以上。目前，強(qiáng)生光電已在美國建成一條TCO玻璃濺射中試生產(chǎn)線，并計(jì)劃今后每條新建的薄膜電池生產(chǎn)線都要配置自行開發(fā)制造的TCO導(dǎo)電玻璃生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)從普通玻璃進(jìn)廠到電池成品入庫的全配套自行生產(chǎn)。“普通玻璃在中國供應(yīng)充裕、產(chǎn)能過剩，薄膜電池的發(fā)展還可以帶動(dòng)我國玻璃行業(yè)的發(fā)展；其他一些材料，如EVA粘合膜，我們正在中國尋求合作生產(chǎn)伙伴；包裝等其他配套原輔料，強(qiáng)生目前已在自行生產(chǎn)。強(qiáng)生光電的目標(biāo)是薄膜電池98%以上原輔料要在中國由強(qiáng)生自己生產(chǎn)或合作生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)原材料的全面國產(chǎn)化，使自我配套能力最大化、成本最低化。”沙曉林說。

有業(yè)內(nèi)人士稱，光伏發(fā)電的技術(shù)創(chuàng)新主要依賴電池轉(zhuǎn)換率的提高，而非晶薄膜電池的轉(zhuǎn)換率低因此并不被看好。而強(qiáng)生認(rèn)為不能“以轉(zhuǎn)換率論英雄”，價(jià)格才是核心。以目前建設(shè)1兆瓦光伏電站為例，晶硅組件的電站造價(jià)在2800-3000萬元，非晶薄膜組件的電站造價(jià)只需1500萬元。三年中，可使非晶薄膜電站造價(jià)降至1000萬元人民幣，而且非晶薄膜電站年發(fā)電量比晶硅電站高出10-15%，每度電的發(fā)電成本僅為晶硅的40-45%。

誰才是未來光伏應(yīng)用主流？

近期，國家出臺(tái)了對(duì)中國太陽能產(chǎn)業(yè)和應(yīng)用的補(bǔ)貼政策，這無疑為我國光伏產(chǎn)業(yè)撐開了一柄“保護(hù)傘”。強(qiáng)生光電認(rèn)為，未來的光伏應(yīng)用主要形式和發(fā)展方向仍然是建設(shè)光伏電站。從中國國情來看，不能完全效仿歐美國家的高補(bǔ)貼政策。建議可以參照德國等國家的“均電法”，以火電標(biāo)桿電價(jià)為基準(zhǔn)，超過火電上網(wǎng)電價(jià)部分實(shí)行分階段補(bǔ)貼，并逐年遞減，電價(jià)補(bǔ)貼部分由全國用電戶分?jǐn)偅ň用裆钣秒姵猓?。這樣，國家財(cái)政不再需要拿出大量補(bǔ)貼資金，用戶每度電最多也只需承擔(dān)幾厘錢費(fèi)用，同時(shí)也能控制企業(yè)的電耗。另外可對(duì)碳排放試行征稅，將這部分資金用于補(bǔ)貼上網(wǎng)電價(jià)。按目前中國光伏產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)成本和預(yù)期可降成本計(jì)算，可從目前發(fā)改委制定的1.09元標(biāo)桿價(jià)逐步降低。“如果國家能在近5年中，在稅收上予以扶持，對(duì)光伏發(fā)電上網(wǎng)能給予免稅或減稅，這樣電網(wǎng)收購價(jià)也可降低一些；或者能象支持發(fā)展火電、水電、核電一樣，對(duì)光伏電站建設(shè)的業(yè)主提供低息貸款，業(yè)主以電站并網(wǎng)供電收入還本付息。這樣一來，光伏發(fā)電實(shí)現(xiàn)與傳統(tǒng)火電‘并價(jià)齊驅(qū)’在不久的將來即可夢(mèng)想成真?！?/FONT>