受中國4萬億投資計劃以及3G開始運營的刺激，客戶需求增長特別快，電子行業(yè)上的缺貨從去年3月開始已經(jīng)持續(xù)有一年半。而德州儀器(TI)為解決這個問題不遺余力，2009年3月開始出現(xiàn)缺貨后，在2009年6月，TI在菲律賓建成全球最大的封裝/測試廠；2009年9月，在美國Dallas設(shè)立全球第一個300mm的模擬生產(chǎn)廠；2010年7月在日本Aizu收購了晶圓廠。如果加上10月份收購的成都工廠，那么從2009年3月到現(xiàn)在，TI增加的產(chǎn)能是45億美元。
TI此次在成都設(shè)立其中國第一家生產(chǎn)制造廠，該廠位于成都高新區(qū)，投資額達(dá)2.75億美元(包括現(xiàn)金與其他資本投資形式)，名為德州儀器半導(dǎo)體制造(成都)有限公司，該廠用于8英寸晶圓制造的廠房和設(shè)備是通過收購成芯半導(dǎo)體制造有限公司資產(chǎn)而獲得。目前有1.1萬平方米的生產(chǎn)面積用于支持年收入超過10億美元的生產(chǎn)規(guī)模，另有1.2萬平方米的廠房預(yù)留以備未來擴產(chǎn)之需。
策略：與輕晶圓廠之路背道而馳
時下，全球很多半導(dǎo)體公司走向輕晶圓廠或是無晶圓廠模式，但從上述一連串的投資舉措中起來TI的策略卻完全不同。
對此，TI中國區(qū)總裁及TI成都董事長謝兵表示：“大家也許不知道的是，TI在模擬方面是國內(nèi)最大的采購商，每年的采購額是幾億美元。換句話說，為了突出TI的競爭優(yōu)勢，我們會強調(diào)在生產(chǎn)制造上的投入和創(chuàng)新；與此同時，針對市場的需求，也會應(yīng)用市場已經(jīng)有的能力。因此，我們的市場策略是靈活的、混合的模式。這樣，可以讓TI在未來的競爭中立于不敗之地?！?/FONT>
也有業(yè)界推測TI的收購行為目的是為了降低成本，但謝兵表示構(gòu)成晶圓的成本因素很多，包括原材料、測試設(shè)備、操作等，勞動力成本實際占的比例只是一小部分。
“雖然降低成本也是TI長期不斷的執(zhí)行目標(biāo)，但我們收購成芯時考慮的主要不是人力成本的低廉?！敝x兵表示，“收購成芯后，關(guān)注的重點是如何改進(jìn)生產(chǎn)制造技術(shù)和工藝。更多考量的是成芯是否符合我們公司的技術(shù)、規(guī)范、產(chǎn)能和潛力，以及如果一切運轉(zhuǎn)正常，它能不能把公司中國以至全球的生產(chǎn)成本一起帶動下來。”
他以LDO為例指出，“由于原來的設(shè)計、生產(chǎn)制造成本沒有達(dá)到最優(yōu)化，初期的價格0.2美元，后來幾年內(nèi)跌到0.1美元。當(dāng)時，公司認(rèn)為成本無法支持0.1以下，決定停止售賣此款產(chǎn)品。而這兩年來，我們通過對工藝的提高、制造流程的優(yōu)化、成本的控制，尤其是對設(shè)備的升級，現(xiàn)在LDO的售價低于5美分，比原來低了一半。所以說，追求低成本是一個綜合性的過程，產(chǎn)品的設(shè)計、封裝測試都會涉及進(jìn)來，是個復(fù)雜的系統(tǒng)工程?！?/FONT>
多贏的收購案
在這期收購案公布之初，就響起了不同的聲音，部分分析人士認(rèn)為，TI收購成芯會對本土IC設(shè)計公司的產(chǎn)能造成負(fù)面影響，但謝兵卻認(rèn)為這個收購是多贏的。
“首先，其符合TI的方向、策略。其次，成都一直致力于建立完整的產(chǎn)業(yè)鏈，而實現(xiàn)這個目標(biāo)不可能依靠走‘閉門造車’的途徑，這對合作企業(yè)的投資規(guī)模、經(jīng)驗、技術(shù)都有較高的要求?！彼硎?。
毋庸置疑，TI作為合作伙伴，對成都完善產(chǎn)業(yè)鏈，提高其在高科技制造領(lǐng)域(或是集成電路領(lǐng)域)在全球的影響力絕對是有所幫助的。從稅收、雇傭員工等方面對成都貢獻(xiàn)不言而喻。
此外，對人才培養(yǎng)的貢獻(xiàn)也不容忽視。大眾化的東西，有資金就可以做；而越往產(chǎn)業(yè)鏈上端走，對于高端技術(shù)來說，即使有資金，沒有高端的人才也無法進(jìn)行。這也就是限制國內(nèi)半導(dǎo)體技術(shù)發(fā)展的一個核心問題——人才的儲備。目前，很多全球半導(dǎo)體制造行業(yè)公司的創(chuàng)始人或是領(lǐng)導(dǎo)人物，都曾在TI工作過。以5至10年的周期來看，TI成都工廠的設(shè)立，對于整個產(chǎn)業(yè)、對于培養(yǎng)人才，特別是高端的人才的帶動作用，將是很大的促進(jìn)。TI的參與，會帶動整個行業(yè)，尤其是模擬制造業(yè)生產(chǎn)水準(zhǔn)的提高，大家會一起“水漲船高”。
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