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[導讀]摘要:分析了PWM開關(guān)型變換器中,變壓器直流偏磁問題產(chǎn)生的原因。給出了一種解決直流偏磁較為實用的拓撲電路,并分析了它的工作原理。該電路的有效性在20kHz/2kW的全橋逆變電源中得到了驗證。關(guān)鍵詞:變換器;偏磁;

摘要:分析了PWM開關(guān)型變換器中,變壓器直流偏磁問題產(chǎn)生的原因。給出了一種解決直流偏磁較為實用的拓撲電路,并分析了它的工作原理。該電路的有效性在20kHz/2kW的全橋逆變電源中得到了驗證。

關(guān)鍵詞:變換器;偏磁;脈寬調(diào)制

 

0    引言

    在PWM開關(guān)型變換器中,或多或少都存在著變壓器直流偏磁問題,只是在不同的場合嚴重程度不同而已。偏磁的后果是十分嚴重的,輕則會使變壓器和功率半導體模塊的功耗增加,溫升加劇,嚴重時還會損壞功率模塊,使其不能正常工作。PWM控制的全橋逆變電源,經(jīng)常會因各種不可預(yù)見的因素,使其兩橋端輸出電壓脈沖列在基波周期內(nèi)正負伏秒值不相等,從而導致輸出變壓器中存在直流分量,引起單向偏磁現(xiàn)象,嚴重威脅到系統(tǒng)的正常運行。為了防止或減少變壓器中的直流分量,以逆變橋各橋臂中點電壓作為反饋來抑制直流偏磁。本文采用了一種較為簡單的電路拓撲來實現(xiàn),經(jīng)在20kHz/2kW的全橋逆變電源中應(yīng)用,證明該電路有效、實用。

1    高頻變壓器偏磁機理

    根據(jù)電磁感應(yīng)定律,為分析方便,不妨設(shè)繞組電阻、漏感、變壓器分布電容等都為零。這樣,加到變壓器初級繞組的電壓u1和繞組感應(yīng)電勢相平衡。因此有

    u1=N1=N1SKT(1)

式中:B為鐵心的磁感應(yīng)強度;

      S為鐵心截面積;

      N1為初級繞組匝數(shù);

      KT為鐵心面積的有效系數(shù);

 φ為變壓器主磁通。

    由式(1)可得磁感應(yīng)強度

    B(t)=u1dt+Br(2)

式中:Br為t=0時鐵心中的磁感應(yīng)強度。

    為分析方便將式(2)寫為增量形式,并考慮到在PWM逆變器中,u1為幅值恒定的脈沖量,因而磁感應(yīng)強度增量變?yōu)?/p>

        ΔB(t)=(3)

    從而磁感應(yīng)強度增量ΔB(t)成為時間的線性函數(shù)。對于全橋PWM型逆變電路,正常情況下,變壓器正、反方向的方波“伏-秒”面積相等,鐵心的磁感應(yīng)強度與方波脈寬成正比,變化如圖1(a)所示,且磁化曲線對原點對稱。當變壓器原邊含有直流成分時,PWM型變換電路的正、反方向的方波“伏-秒”面積不再相等,磁通將向某一方向逐漸增加,磁化曲線不再對原點對稱,最終導致變壓器鐵心磁感應(yīng)強度飽和,變化如圖1(b)所示。由于變壓器的原邊等效阻抗對直流分量只呈現(xiàn)電阻特性,且原邊繞組內(nèi)阻很小,因此,很小的直流分量就會在繞組中形成很大的直流激磁磁勢,該直流磁勢與交流磁勢一起作用于變壓器原邊,造成變壓器鐵心的工作磁化曲線發(fā)生偏移,出現(xiàn)關(guān)于原點不對稱,即所謂的變壓器偏磁現(xiàn)象。當偏磁嚴重時,鐵心將進入單向飽和,這時鐵心磁導率將急劇下降,原邊等效電感迅速減少,激磁電流迅速增大,導致變壓器過熱,最終導致器件毀壞。

(a)    電壓對稱時

(b)    電壓不對稱時

圖1    變壓器磁化曲線

    造成“伏-秒”面積不等的具體原因有:

    1)功率半導體模塊(IGBT)開關(guān)速度的差異;

    2)功率半導體器件(IGBT)通態(tài)壓降的差異;

    3)各種信號傳輸延遲的不同;

    4)電路設(shè)計不當,工藝欠妥。

    目前,在各種形式的全橋PWM變換器中,都存在著不同程度的偏磁問題,為此在很多文獻中提到了各種解決方法。一般多采用在變壓器原邊串聯(lián)電容,利用電容特有的隔直特性將原邊中的直流分量濾除。這種方法雖然簡單但有一定的局限性,因為,所有的原邊電流都要流過隔直電容,使電容的工況相當嚴重,電容的可靠性及壽命將嚴重地制約變換器的可靠性。

2    一種抑制偏磁的簡單電路拓撲及其工作原理

    如圖2所示,在PWM全橋逆變電源輸出端,采用通過霍爾電壓傳感器(HL)隔離的差動高阻積分電路,通過此電路可直接地實時檢測橋端輸出電壓脈沖列uAB的直流分量,圖2中積分環(huán)節(jié)輸出電壓um波形如圖3中所示,為標準的三角波(暫不考慮死區(qū))。其上升時間即為ugs1的脈寬(亦即S1及S2的開通時間),并且以固定的du/dt上升。其下降時間為ugs2的脈寬(即S3及S3的開通時間)??刂齐娐费a償過程如下:以ugs1為參考脈沖方波(固定的脈寬及占空比D,且50%>D>40%),控制S1及S2的通斷;而以ugs2為可調(diào)脈沖方波去控制S3及S4。在一個基波周期內(nèi),C1充電時間和充電速度固定,其充電量亦確定,此充電量確定了放電過程的時間,亦即ugs2的占空比。由此可見,S3及S4的開通時間由S1及S2的開通時間決定,其結(jié)果是消除了高頻變壓器中的直流分量。假設(shè)某種原因?qū)е聈gs1的D變大,則S1及S2管的導通時間變長,C1中充電量增大,其放電時間相應(yīng)變長,從而使ugs2的占空比增大,S3及S4的開通時間也增大,從而達到了消除直流分量的目的。反之亦然。

圖2    主電路及控制電路拓撲 [!--empirenews.page--]

圖3    控制電路波形圖

    在設(shè)計中需要注意以下事項。

    1)霍爾電壓傳感器

    (1)對于電壓測量,原邊電流與被測電壓之比一定要通過一個外部電阻Ri來確定,并串聯(lián)在傳感器原邊電路,為使傳感器達到最佳精度,應(yīng)盡量精確選擇Ri的大小,使輸入電流為10mA為佳。

    (2)考慮到初級線圈內(nèi)阻(與Ri相比,為保持溫差盡可能低)和隔離,此傳感器適用于測量10~500V電壓。Ri的功率為所測試電壓乘以0.01后的4倍以上,以確保測量電阻的穩(wěn)定性。

    2)控制電路部分

    (1)積分電容器C1應(yīng)選用泄漏電阻大的電容器來減少積分誤差。C2應(yīng)滿足可以濾除基波及基波以上的交流分量。

    (2)在應(yīng)用中應(yīng)該注意,比較電平是不可能為零的(由于器件性能的影響,三角波不可能降為零),為了使比較器可靠性高,應(yīng)使比較電平略大于三角波的最小值。由于上述原因,造成的脈寬ugs1比ugs2的稍窄,可通過調(diào)節(jié)彼此的死區(qū)時間來給予一定程度的補償。

    (3)ugs2的死區(qū)時間通過R6、R7、C3及一對二極管組成充放電回路和比較放大器產(chǎn)生,ugs1的死區(qū)時間通過R10、R11、C4及一對二極管組成充放電回路和比較放大器產(chǎn)生。通過適當調(diào)節(jié)比較放大器的比較電平補償ugs2損失的部分占空比。

3    實驗結(jié)果

    本文所提出的控制電路應(yīng)用在20kHz/2kW的全橋逆變電源中,經(jīng)實驗測試輸出變壓器未出現(xiàn)偏磁現(xiàn)象,達到了最初的設(shè)計要求。圖4為最終的控制脈沖ugs1和ugs2的實驗波形。

圖4    控制脈沖ugs1和ugs2的波形

4    結(jié)語

    實驗證實本文介紹的控制電路能有效地防止PWM全橋逆變電源中由各種原因引起的偏磁現(xiàn)象。

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