近日，全球航空航天軍方合約廠商（AAR）證實，HALT/HASS在查找產品缺陷和減少產品早期故障方面，比其它分析方法更勝一籌。HALT/HASS測試方法能夠加速產品上市、減少測試和返修成本、降低生產成本。那么，什么是HALT/HASS呢？

HALT和HASS分別是是高加速壽命測試（Highly Accelerated Life Test）和高加速應力篩選（Highly Accelerated Stress Screen）的縮寫。
 
HALT和HASS專注于提前找到產品的缺陷，可預防產品缺陷轉變成昂貴的失效事故。HATL和HASS 統(tǒng)稱加速應力測試（AST），通過對產品施加一系列的過載應力，加速產生疲勞失效。高加速壽命試驗分為恒定應力、步進應力和序進應力加速壽命試驗。將一定數量的樣品分成幾組，對每組施加一個高于額定值的固定不變的應力，在達到規(guī)定失效數或規(guī)定失效時間后停止，稱為恒定應力加速壽命試驗；應力隨時間分段增強的試驗稱步進應力加速壽命試驗；應力隨時間連續(xù)增強的試驗稱為序進應力加速壽命試驗。序加試驗可以看作步進應力的階梯取很小的極限情況。

和傳統(tǒng)的設計驗證測試（DVT）相比，HALT測試的目的是確定產品的操作極限和破壞極限，找出限制這些極限的因數，擴大產品的操作域度，使得操作域度遠大于設計規(guī)范要求。同時，AST與傳統(tǒng)單軸震動或者單純的熱測試的測試過程也不同，需要采用專門的HALT和HASS設備去施加特定的應力——隨機6自由度震動和高速溫變，通過這些復合的應力環(huán)境，驅除潛在的失效模式。也也使得AST試驗得到了不同的結果。HALT和HASS能在幾小時或者幾天內發(fā)現產品的失效模式，而傳統(tǒng)的測試往往需要花費幾周甚至數月的時間。

圖：HATL和HASS采用6軸測試

在HALT和HASS測試中，應力以一種可控的逐漸遞增的方式施加，并持續(xù)監(jiān)控產品失效；一旦發(fā)現產品的缺陷，立即改進，通過這一過程，盡可能的拓寬了產品的操作極限，一個更加成熟的更高可靠性的產品被推向市場。HALT為工程師提供改善設計的機會，增加產品的強度，降低售后服務成本。

從90年代開始，HALT在全球獲得推廣應用。據HALT和HASS測試設備的主要廠商Qualmark銷售總監(jiān)Ken Ryan介紹，HALT和HASS測試目前包括電信、醫(yī)療、航空航天在內的諸多領域都有應用，是目前世界領先的主流制造商廣泛采用的驗證性測試方法，用于發(fā)現電子或機電系統(tǒng)組件的設計缺陷和薄弱環(huán)節(jié)。而在中國，實施這項測試還在起步階段。對于無法承擔昂貴設備費用的中小企業(yè)，Qualmark公司在全球擁有多家授權HALT/HASS實驗室，提供測試服務、專業(yè)知識培訓、試驗分析評估，目前在中國設有CQC、SMQ、HKPC三家實驗室，專為本地企業(yè)提供測試服務。