三坐標測量機將是下述內(nèi)容的主要介紹對象，通過這篇文章，小編希望大家可以對三坐標測量機的相關情況以及信息有所認識和了解，詳細內(nèi)容如下。

一、三坐標測量機精度影響因素

測量機的標準球、測頭、導軌、工作臺、光柵尺、是否清潔干凈。標準球、測頭、導軌每天開機工作前都需要用無紡布蘸無水乙醇擦拭干凈，光柵尺一般是不需要擦拭的，若測量室濕度較低、灰塵較大，每周也需要清理一次。

1.標準球是否有損傷、松動。

2.正確合理選擇測座型號、測桿長度，測頭直徑，正確輸入標準球直徑。測量時應盡量選擇短的測桿并盡量減少連接桿的數(shù)量。因為長測桿在與零件表面接觸時的彎曲量比短測桿大。并且使用長測桿在水平位置(A90B-90)測量時，因重力影響，會產(chǎn)生一個額外的彎曲量。

3.機器是否有定期保養(yǎng)、檢測精度。

4.氣壓是否穩(wěn)定、壓縮空氣是否過濾。

氣浮塊(空氣軸承)是測量機的重要部件，其作用是保證測量機的各運動軸運動時與導軌無摩擦，由于氣浮塊的氣孔很小，浮起高度有限(通常距離在5~10微米)，因此要求壓縮空氣的壓力穩(wěn)定且不能含有雜質(zhì)(水、油)。如果壓縮空氣中含有水或油，它們會隨著壓縮空氣進入到平衡氣缸和氣浮塊中。在測量機工作時水和油就可能附著在導軌上影響導軌的直線度，增大測量機的系統(tǒng)誤差。并且在測量機關機后，管道中的油滴可能堵塞氣浮塊的氣孔，影響氣浮塊的正常浮起，造成氣浮塊與導軌發(fā)生摩擦，影響測量機的精度更有可能會損壞測量機。為防止壓縮空氣中的油進入管道產(chǎn)生污染，過濾系統(tǒng)中需要有前置過濾裝置對管道進行前置過濾處理。

二、三坐標測量機面片掃描

面片掃描方式允許掃描一個區(qū)域而不再是掃描線。應用該掃描方式至少需要四個邊界點信息，即開始點、方向點、掃描長度和掃描寬度。PC DMIS可根據(jù)基本(或缺省)信息給出的邊界點1、2、3確定三角形面片，掃描方向則由D的坐標值決定;若增加了第四或第五個邊界點，則面片可以為四方形或五邊形。

采用面片掃描方式時，在復選框中選擇“閉線掃描”，表示掃描一個封閉元素(如圓柱、圓錐、槽等)，然后輸入起始點、終止點和方向點。終止點位置表示掃描被測元素時向上或向下移動的距離;用起始點、方向點和起始矢量可定義截平面矢量(通常該矢量平行于被測元素)?，F(xiàn)以創(chuàng)建四邊形面片為例，介紹面片掃描的幾種定義方式：

(1)鍵入坐標值方式

雙擊邊界點“1”，輸入起始點坐標值X、Y、Z;雙擊邊界方向點“D”，輸入掃描方向點坐標值;雙擊邊界點“2”，輸入確定第一方向的掃描寬度;雙擊邊界點“3”，輸入確定第二方向的掃描寬度;點擊“3”，然后按“添加”按鈕，對話框給出第四個邊界點;雙擊邊界點“4”，輸入終止點坐標值;選擇掃描所需的步長(各點間的步距)和最大步長(1、2兩點間的步長)值后，點擊“創(chuàng)建”。

(2)觸測方式

選定“面片掃描”方式，用坐標測量機草作盤在所需起始點位置觸測第一點，該點坐標值將顯示在“邊界點”對話框的“#1”項內(nèi);然后觸測第二點，該點代表掃描第一方向的終止點，其坐標值將顯示在對話框的“D”項內(nèi);然后觸測第三點，該點代表掃描面片寬度，其坐標值將顯示在對話框的“#3”項內(nèi);點擊“3”，選擇“添加”，可在清單上添加第四點;觸測終止點，將關閉對話框。最后定義掃描行距和步長兩個方向數(shù)據(jù);選擇掃描觸測類型及所需選項后，點擊“創(chuàng)建”。

(3)CAD曲面模型方式

該掃描方式只適用于有CAD曲面模型的工件。首先選定“面片掃描”方式，左鍵點擊CAD工作表面;加亮“邊界點”對話框中的“1”，左鍵點擊曲面上的掃描起始點;然后加亮“D”，點擊曲面定義方向點;點擊曲面定義掃描寬度(#2);點擊曲面定義掃描上寬度(#3);點擊“3”，選擇“添加”，添加附加點“4”，加亮“4”，點擊定義掃描終止點，關閉對話框。定義兩個方向的步長及選擇所需選項后，點擊“創(chuàng)建”。

以上就是小編這次想要和大家分享的有關三坐標測量機的內(nèi)容，希望大家對本次分享的內(nèi)容已經(jīng)具有一定的了解。如果您想要看不同類別的文章，可以在網(wǎng)頁頂部選擇相應的頻道哦。