珞石機器人，國家高新技術企業(yè)，專注工業(yè)機器人、柔性協(xié)作機器人以及智能裝備技術創(chuàng)新與研發(fā)，致力于為汽車零部件、3C電子、柔性應用領域提供一流的機器人產(chǎn)品與生產(chǎn)自動化解決方案，幫助企業(yè)提高生產(chǎn)效率、改善產(chǎn)品質量、提升安全水平，推動產(chǎn)業(yè)升級。 總部位于北京，有山東、深圳、蘇州三家分公司，業(yè)務遍布德、法、俄、日、韓等全球十幾國。珞石機器人擁有一支精英研發(fā)團隊，核心成員擁有多年的工業(yè)機器人相關產(chǎn)品的研發(fā)經(jīng)驗，對行業(yè)的技術演進與發(fā)展趨勢有著深入理解；同時還擁有由資深跨領域技術專家和教授構成的顧問委員會，通過與北京航空航天大學、哈爾濱工業(yè)大學等高校建立戰(zhàn)略合作關系，形成多方位、專業(yè)互補的創(chuàng)新研發(fā)平臺。

珞石機器人以工業(yè)機器人控制系統(tǒng)作為切入點，融合先進的軟硬件技術與人機交互技術，通過自主研發(fā)和持續(xù)創(chuàng)新為客戶提供高效、可靠、易用的控制系統(tǒng)，同時推出輕量型工業(yè)機器人產(chǎn)品以及基于該類型產(chǎn)品在汽車零部件、3C及各類創(chuàng)新領域的集成應用解決方案，用科技為用戶創(chuàng)造價值，助力中國高端制造業(yè)蓬勃發(fā)展。

齊魯晚報·齊魯壹點：庹總您好，疫情防控和復工復產(chǎn)中珞石機器人采取了哪些應對措施？

庹華：新冠肺炎疫情初期，我們企業(yè)就在第一時間啟動了疫情防控措施，通過多方途徑采購防護用品，保障口罩、醫(yī)用酒精、消毒液、體溫計等防控用品配備。在2月12日，珞石機器人是濟寧鄒城市首批取得復工通知的企業(yè)。

復工之初，為減少人員聚集，山東廠區(qū)裝配中心的兩個車間里每個工位只安排一名操作員，單條裝配線的員工不超過五位。總面積接近2000平米的裝配中心內(nèi)也只安排了40余位員工同時工作。疫情爆發(fā)初期，珞石的銷售和技術支持工作主要通過郵件、電話和微信等方式遠程解決，隨著疫情逐漸得到有效控制，在符合國家健康通行情況下，珞石也在積極的為需要技術支持的企業(yè)提供線下服務，實時響應客戶需求。

齊魯晚報·齊魯壹點：企業(yè)在銷售和技術上采取了什么措施？庹總，珞石機器人和傳統(tǒng)機器人有什么區(qū)別？

庹華：在銷售方面，及時調整銷售方式，推出一系列扶持舉措，不斷拓寬產(chǎn)品銷售渠道。在技術方面，目前珞石也在配合疫情積極研發(fā)一些醫(yī)療方面的新場景，并且不斷探索縫制、打磨等勞動密集型行業(yè)應用，有效地來應對企業(yè)機器換人方面的需求。

機器人技術賦能服裝制造業(yè)升級，中國縫制機械設備年產(chǎn)量占全球70％左右，中國縫制技術發(fā)展可能直接影響到全球服裝產(chǎn)業(yè)變革。傳統(tǒng)工業(yè)機器人技術已廣泛應用于搬運、碼垛、分揀、質檢、打磨、去毛刺等剛性工件的加工場景，但對于柔性物料，由于其柔軟、易變形，是自動化及機器人應用的世界性難題。對此，珞石機器人自主研發(fā)的FCGM柔性抓取機構，可根據(jù)裁片的大小進行定制，成功吸附梭織、針織等不同材質布料，實現(xiàn)分片與合片的自動化。

在高端服裝縫制中，根據(jù)不同布料與工藝要求，縫制的線跡工藝也有各種嚴格標準。因此，線跡的精準、均勻，是服裝企業(yè)對人工依賴的重要原因。珞石通過深入探索，自主研發(fā)出Syncsewing速度協(xié)同模塊，根據(jù)工藝要求，機器人在縫制過程中對縫紉機的速度進行實時控制，從而實現(xiàn)機器人與縫紉機的速度協(xié)同，確保線跡的一致美觀。目前，珞石是國內(nèi)唯一攻克機器人與縫紉機速度協(xié)同控制難題的企業(yè)。

經(jīng)過在服裝縫制領域的耕耘探索，珞石自主研發(fā)的機器人薄料、厚料包平縫自動化系統(tǒng)，已廣泛應用于衛(wèi)衣袋鼠袋、襯衣袖克夫、西裝袖口假眼、無紡布立體縫制等工藝，填補了機器人在縫制自動化應用領域的技術空白。

齊魯晚報·齊魯壹點：本次疫情給您帶來哪些思考？

庹華：紡織服裝企業(yè)因為疫情導致用工困難，而采用無人自動化生產(chǎn)線的企業(yè)基本沒有受到疫情的影響。疫情激發(fā)了更多機器人替代人工，或者應用自動化解決方案的需求。讓越來越多企業(yè)主切身感受到降本增效、轉型升級的必要和迫切。疫情過后，制造業(yè)企業(yè)自動化、無人化、智能化升級步伐將逐步加快。身為國產(chǎn)工業(yè)機器人企業(yè)的珞石，用自身所掌握的機器人控制核心技術，持續(xù)深耕機器人產(chǎn)品研發(fā)、應用技術創(chuàng)新、智能制造解決方案等領域，加快中國智能產(chǎn)業(yè)的發(fā)展與普及，為中國制造到中國創(chuàng)造貢獻力量。

齊魯晚報·齊魯壹點：庹總，作為山東省泰山產(chǎn)業(yè)領軍人才，您對機器人在紡織服裝中的應用有什么預期？

庹華：作為世界工廠，中國長期居于全球紡織服裝業(yè)市場消費及生產(chǎn)加工中心，中國在全球供應鏈中扮演著核心角色，對全球產(chǎn)能也有重大影響。疫情短期會對紡織服裝企業(yè)和其他制造企業(yè)帶來交付方面的挑戰(zhàn)，部分客戶可能受宏觀環(huán)境影響控制固定資產(chǎn)投資的預算，如果把視線拉長到幾年后，疫情對行業(yè)的負面影響幾乎可以忽略不計。過去國內(nèi)工業(yè)機器人的發(fā)展是由技術和成本驅動的，疫情過后行業(yè)的發(fā)展將進入真正的需求驅動，這就給珞石帶來了新商機。

齊魯晚報·齊魯壹點：企業(yè)目前國內(nèi)外訂單是如何進行的？洗臺自動化設備能否降低印花工藝勞動強度？具體有什么好處？

庹華：珞石機器人生產(chǎn)已經(jīng)全線展開，并針對疫情期間用工問題，推出訂單下達當日發(fā)貨的舉措，保障機器人正常供應問題，且以最快的速度實現(xiàn)部署，全力支持制造業(yè)企業(yè)的復工復產(chǎn)。

目前服裝行業(yè)的印花工藝主要分為絲網(wǎng)印與數(shù)碼印。數(shù)碼印花多用在小批量產(chǎn)品，大訂單的印花工藝基本為絲網(wǎng)印。在多色印刷的橢圓機與圓形機套印中，印花機臺板表面由于長時間的高溫及壓力會附著一層毛塵，從而影響粘性，需要將毛塵清理掉。傳統(tǒng)的人工清理方式費時費力，部分需要停機處理。

珞石機器人印花洗臺設備，把人從繁重、重復、高溫的勞動線上解放出來，解決了企業(yè)用工問題，一臺專機可以對應多臺印花洗臺設備，提高了設備的使用率，大幅縮短成本回收周期。 未來，珞石將持續(xù)深耕紡織服裝行業(yè)，在機器人縫制以及印花、繡花的自動化工藝中繼續(xù)深入探索，為行業(yè)生產(chǎn)變革賦能。