直流電機如果轉(zhuǎn)換方向的能力差，就會在電刷與方向交換機之間產(chǎn)生有害的火花。偶爾會產(chǎn)生火花，是由于水氣間的電壓過高，相反，在相位變化的條件下，電磁場火花與電位差火花相互連接，在方向期_上形成長浩，連接靜音電索。這種現(xiàn)象叫“靈活”，很危險。電擊和方向交換器不但燒毀了電樞線圈，而且嚴(yán)重?fù)p壞了電樞線圈，使電機無法正常工作?；鹈鐝?fù)燃的原因很多。有機器和電磁的原因。在轉(zhuǎn)向過程中，電化學(xué)與電熱因素相互交叉。

　　1、電刷質(zhì)量不穩(wěn)定

　　在直流電機中，電線的引導(dǎo)不僅是電流，而且是整流器，是直流電器的關(guān)鍵器件。如果電刷損壞，損壞或死亡，那么傳動機構(gòu)就容易起火。有時同一筆洞的硬度數(shù)值偏差太大。

　　2、原始火花發(fā)展為環(huán)形火

　　轉(zhuǎn)向器轉(zhuǎn)動時，火花變成-一個小弧。當(dāng)原始火焰很大時，水磨盤轉(zhuǎn)動時，原始火焰被機械地拉出，在電刷與方向交換機之間形成一個弧，阿克延伸到短線的正面，負(fù)電荷的水平，是由阿克本身的能量和方向轉(zhuǎn)換機的潛在分布決定的。當(dāng)電弧電流充足或電位特征曲線太陡時，就可以達(dá)到產(chǎn)生環(huán)花的條件。由此可見，電弧電流充足或電弧前衛(wèi)特征曲線太陡是第一火焰發(fā)展成圓形火花的主要原因。

　　1、減速電機換向器的處理。對于表面發(fā)黑的換向器，可用砂紙或換向器磨石進行一次打磨；對于表面出現(xiàn)輕微和較淺灼點的換向器，可用換向器磨石進行一次打磨；對于燒灼較嚴(yán)重的換向器，必須重新車削外圓；燒蝕嚴(yán)重?zé)o法修復(fù)的必須重新制作換向器。

　　2、更換燒損的刷握和電刷，減速電機電刷牌號必須和原來相同，電刷壓力亦需調(diào)整均勻。

　　3、對于受損的減速電機繞組和其他部件進行焊補或更換。

　　4、減速電機繞組及導(dǎo)電部件表面絕緣層處理。如繞組及導(dǎo)電部件表面絕緣僅受蒸熏而絕緣電阻下降時，可用棉紗蘸少許汽油、酒精和四氯化碳等溶劑，擦洗去這些部件表面凝集的碳和銅微粒，再測量絕緣電阻。當(dāng)表面絕緣層被電弧燒焦時，需剝?nèi)ケ粺平^緣層，重新絕緣處理。處理后絕緣電阻必須高于允許標(biāo)準(zhǔn)。

　　5、減速電機軸瓦處理。當(dāng)軸瓦上出現(xiàn)較輕軸電流燒灼點時，軸瓦經(jīng)研刮后可繼續(xù)使用。當(dāng)燒灼點密集和很深時，應(yīng)更換備品軸瓦或重新澆鑄軸瓦。軸瓦處理時，必須檢查軸承的絕緣層是否正常。

　　6、減速電機定子和軸承座固定螺釘如有松動時，必須重新緊固。