從一天生產數(shù)萬臺手機，到一分鐘裝配出一臺整車，數(shù)據驅動下的智能制造正在撬動生產方式的顛覆式變革。步入工業(yè)4.0時代，5G、工業(yè)互聯(lián)網、數(shù)字孿生、C2M等一系列創(chuàng)新技術的出現(xiàn)，讓工業(yè)企業(yè)面臨著向個性化生產及服務化轉型的巨大挑戰(zhàn)，如何實現(xiàn)制造流程與數(shù)字化技術的深度融合，將極大程度上決定制造企業(yè)未來的發(fā)展空間。

為了給身處變革時代的制造企業(yè)打造數(shù)字化轉型升級的工具和平臺，推動工業(yè)向智能化、服務化、高端化轉型，紫光旗下新華三集團聯(lián)合中國電信蘇州分公司、紫光云引擎科技（蘇州）有限公司，合作打造面向新型制造業(yè)的5G智能制造生產線解決方案，并成功在紫光云引擎試點落地，成為業(yè)內率先實現(xiàn)獨立5G專網的智能制造示范生產線，并為當前制造業(yè)借助5G實現(xiàn)智能轉型提供了可供參考的絕佳范例。

創(chuàng)新5G平臺 賦能智能制造

傳統(tǒng)生產線的制造環(huán)節(jié)相對封閉、運維不便，無法適應當前個性化、多樣化的客戶需求。而在推動傳統(tǒng)生產線向智能生產線的轉型過程中，數(shù)據傳輸是不可缺少的重要一環(huán)，但傳統(tǒng)的有線網絡缺乏靈活性，傳統(tǒng)無線網絡又容易受到干擾，在可靠性和連續(xù)性上存在風險。5G網絡的商用為智能制造普及提供了新選擇——千兆以上的傳輸速率、毫秒級的時延、出色的高可靠性，充分保證與工業(yè)各環(huán)節(jié)的相互融合。

在5G與智能制造的融合過程中，蘇州電信從運營商的角度提出面向行業(yè)客戶的三種專網方案：5G本地部署；在公網復用的基礎上數(shù)據面網關下沉；以及通過網絡切片技術構建5G虛擬專網。這三種方案為各行業(yè)的不同應用場景，提供了更合適的網絡接入模式選擇。

對于大部分行業(yè)來講，基于安全以及業(yè)務的考慮，都有數(shù)據本地化處理的訴求，這也意味著，如何在5G邊緣形成完整的產品和生態(tài)體系，是5G賦能行業(yè)變革的關鍵。新華三集團致力于以全云化的理念構建5G邊緣云化融合解決方案，產品涉及5G CPE、5G小基站、MEC邊緣云以及多個典型行業(yè)的應用系統(tǒng)。

在5G智能制造生產線的建設中，新華三與蘇州電信共同打造5G行業(yè)專網，紫光云引擎則基于紫光工業(yè)互聯(lián)網平臺，助力5G行業(yè)專網與工業(yè)應用實現(xiàn)完美適配，充分滿足企業(yè)對數(shù)據安全和網絡自主可控的訴求，而且在網絡邊緣側形成統(tǒng)一的云資源池，讓5G網絡以及各種工業(yè)系統(tǒng)在同一平臺部署，達到統(tǒng)一管理、運維、呈現(xiàn)的效果，真正實現(xiàn)工業(yè)系統(tǒng)和5G網絡的融合。

從數(shù)字孿生到C2M:5G開啟新空間

新華三集團、蘇州電信、紫光云引擎聯(lián)合推出的5G智能制造生產線解決方案是5G與工業(yè)互聯(lián)網相結合的縮影，通過將5G網絡、MEC邊緣云、數(shù)字孿生、C2M等創(chuàng)新技術相結合，給工業(yè)客戶提供除網絡通路以外的多種增值服務，也給運營商提供了開拓政企市場未來空間的新模式。

例如，數(shù)字孿生技術能夠將虛擬空間與物理實體緊密融合，通過3D仿真、快速建模等技術實現(xiàn)實時監(jiān)控、狀態(tài)同步和一體化遠程管理，不僅能直觀地展示生產流程，更能實現(xiàn)故障預判和及時維修；C2M技術則通過網絡讓消費者與制造商之間實現(xiàn)了直線連接，工廠能夠按照消費者的個性化需求定制生產，從大規(guī)模工業(yè)時代向柔性生產的模式加速轉型。

作為5G時代運營商可信賴的核心價值伙伴，新華三集團將繼續(xù)在MEC、云、AI等領域積累關鍵技術優(yōu)勢與基礎設施建設能力，與運營商及行業(yè)應用提供商一起，以三方合作的商業(yè)模式推動5G 政企行業(yè)應用場景的落地，為未來成熟的政企行業(yè)5G項目商業(yè)模式探索積累經驗，助力5G 網絡創(chuàng)造萬物智聯(lián)的未來世界。