變頻器在完成安裝和接線后，需要進行調試，調試時先要對系統(tǒng)進行檢查，然后按照“先空載再輕載，后重載”的原則進行調試。

一、變頻器的空載通電驗

1、將變頻器的接地端子接地。

2、將變頻器的電源輸入端子經過漏電保護開關接到電源上。

3、檢查變頻器顯示窗出廠顯示是否正常，如果不正確，應復位，否則要求退換。

4、熟悉變頻器的操作鍵。一般的變頻器均有運行（RUN）、停止（STOP）、編程（PROG）、數據P確認（DATAPENTER）、增加（UP、▲）、減少（DOWN、“）等6個鍵。

不同變頻器操作鍵的定義基本相同。此外有的變頻器還有監(jiān)視（MONITORPDISPLAY）、復位（RESET）、寸動（JOG）、移位（SHIFT）等功能鍵。

檢查無誤后，變頻器可按以下步驟進行調試。

1．變頻器功能預置和空試

（1）變頻器通電及功能預置。預置內容包括：電動機參數、變頻器啟動方式、調速信號給定、輸出信號等。

（2）功能預置完畢，模擬實際開車條件進行試車，檢查各項控制功能及調速功能是否準確、變頻器輸出有無異常。

2．電動機的空載試車

變頻器輸出端接電動機，電動機盡可能與負載脫開，變頻器通電運行。

（1）將變頻器輸出頻率設置為0，變頻器運行后，先給一個小的頻率值，檢查電動機轉向是否正常、聲音有無異常。

（2）將變頻器輸出頻率逐步升高至額定值，讓電動機在此頻率下運行一段時間，再設定若干頻率值，檢查變頻器加、減速有無異常。

（3）對于有制動要求的生產機械，在發(fā)出停車指令后檢查電動機的制動情況。

3．拖動系統(tǒng)試車

將電動機與生產機械連接起來，進行拖動系統(tǒng)試車。

（1）啟動試驗。觀察拖動系統(tǒng)在設定頻率下能否運轉，如果啟動困難，應修改變頻器功能設置，加大啟動轉矩。

（2）加速試驗。將變頻器給定信號調至最大，發(fā)出開車指令，觀察啟動電流的保護以及生產機械升速過程中運行是否平穩(wěn)。若變頻器因啟動電流過大而跳閘，應適當延長升速時間。若在某一速度段啟動電流偏大，可通過改變啟動方式來解決。

（3）停機試驗。變頻器運行在最高工作頻率作下時，發(fā)出停車指令，觀察生產機械的停車過程，停車過程中如出現(xiàn)過電壓或過電流跳閘，應適當延長變頻器降速時間，當輸出頻率為0Hz時，生產機械如果有爬行現(xiàn)象，應適當加入直流制動。

（4）生產機械負載試驗。進行最高、最低頻率下的帶載能力試驗，檢查變頻器在額定轉速下能否帶動生產機械以及最低轉速下電極的發(fā)熱情況。