變頻器在完成安裝和接線后，需要進行調試，調試時先要對系統(tǒng)進行檢查，然后按照“先空載再輕載，后重載”的原則進行調試。

一、變頻器的空載通電驗

1、將變頻器的接地端子接地。

2、將變頻器的電源輸入端子經(jīng)過漏電保護開關接到電源上。

3、檢查變頻器顯示窗出廠顯示是否正常，如果不正確，應復位，否則要求退換。

4、熟悉變頻器的操作鍵。一般的變頻器均有運行（RUN）、停止（STOP）、編程（PROG）、數(shù)據(jù)P確認（DATAPENTER）、增加（UP、▲）、減少（DOWN、“）等6個鍵。

不同變頻器操作鍵的定義基本相同。此外有的變頻器還有監(jiān)視（MONITORPDISPLAY）、復位（RESET）、寸動（JOG）、移位（SHIFT）等功能鍵。

檢查無誤后，變頻器可按以下步驟進行調試。

1．變頻器功能預置和空試

（1）變頻器通電及功能預置。預置內容包括：電動機參數(shù)、變頻器啟動方式、調速信號給定、輸出信號等。

（2）功能預置完畢，模擬實際開車條件進行試車，檢查各項控制功能及調速功能是否準確、變頻器輸出有無異常。

2．電動機的空載試車

變頻器輸出端接電動機，電動機盡可能與負載脫開，變頻器通電運行。

（1）將變頻器輸出頻率設置為0，變頻器運行后，先給一個小的頻率值，檢查電動機轉向是否正常、聲音有無異常。

（2）將變頻器輸出頻率逐步升高至額定值，讓電動機在此頻率下運行一段時間，再設定若干頻率值，檢查變頻器加、減速有無異常。

（3）對于有制動要求的生產(chǎn)機械，在發(fā)出停車指令后檢查電動機的制動情況。

3．拖動系統(tǒng)試車

將電動機與生產(chǎn)機械連接起來，進行拖動系統(tǒng)試車。

（1）啟動試驗。觀察拖動系統(tǒng)在設定頻率下能否運轉，如果啟動困難，應修改變頻器功能設置，加大啟動轉矩。

（2）加速試驗。將變頻器給定信號調至最大，發(fā)出開車指令，觀察啟動電流的保護以及生產(chǎn)機械升速過程中運行是否平穩(wěn)。若變頻器因啟動電流過大而跳閘，應適當延長升速時間。若在某一速度段啟動電流偏大，可通過改變啟動方式來解決。

（3）停機試驗。變頻器運行在最高工作頻率作下時，發(fā)出停車指令，觀察生產(chǎn)機械的停車過程，停車過程中如出現(xiàn)過電壓或過電流跳閘，應適當延長變頻器降速時間，當輸出頻率為0Hz時，生產(chǎn)機械如果有爬行現(xiàn)象，應適當加入直流制動。

（4）生產(chǎn)機械負載試驗。進行最高、最低頻率下的帶載能力試驗，檢查變頻器在額定轉速下能否帶動生產(chǎn)機械以及最低轉速下電極的發(fā)熱情況。