（文章來源：OFweek）

為保證DCS系統(tǒng)的運行質(zhì)量，輸入系統(tǒng)的儀表信號必須準(zhǔn)確無誤。為此，在安裝中必須嚴(yán)格按照GBJ93-96“自控安裝圖冊”及儀表使用說明書要求正確安裝。特對儀表的安裝和使用提出要求如下：

一、壓力變送器

1.壓力和負(fù)壓的取壓裝置，因安裝在流束的直線方向管道上，不得安裝在管道的彎曲、拐角、死角和束流呈漩渦等足以使靜壓頭失真的地方。2.安裝壓力或負(fù)壓的取壓裝置時，因與流束垂直，取壓管不應(yīng)伸入流體管道或設(shè)備的內(nèi)部，取壓口應(yīng)具有圓滑的外緣，而不應(yīng)有銳邊的存在，連續(xù)用導(dǎo)管和配件應(yīng)整齊切割，并去掉毛刺。

3.在水平和傾斜管道上安裝取壓管的位置應(yīng)當(dāng)是流體為氣體時，在管道的上部。流體為液體時，在管道下半部于水平中心線成0-450的夾角范圍內(nèi)或在管道中心線上。流體為蒸汽時，在管道上半部于水平中心線成0-450的夾角范圍內(nèi)或在管道中心線上。

4.所有取壓裝置必須裝有一次門，一次門應(yīng)靠近取壓裝置。5.連接引壓脈沖管道的水平段應(yīng)保持一定坡度，傾斜的方向要能保證排出空氣或凝結(jié)水。管道坡度要求，壓力脈沖管路不小于1:100。壓力脈沖管路在壓力計處應(yīng)裝排污閥，以便沖洗管路和排除空氣。6.引壓脈沖管道在安裝前應(yīng)進(jìn)行吹掃，保證管內(nèi)清潔暢通，管線上的閥門應(yīng)在安裝前進(jìn)行嚴(yán)密性試驗，管路敷設(shè)完畢后，再次進(jìn)行嚴(yán)密性試驗。開車前應(yīng)將引壓脈沖管路內(nèi)裝滿水（注意灌水時極不允許氣泡灌入而影響測量）。7.智能變送器安置，請參見隨機(jī)變送器安置使用說明書。

二、溫度變送器

1.感溫元件應(yīng)安置在能代表被測介質(zhì)溫度的地方，感溫元件不應(yīng)安置在閥門、彎頭及設(shè)備死角附近。感溫元件宜傾斜安置，其傾斜方向應(yīng)使感溫端迎向流體。2.在直徑為76mm以下的管道上安裝感熱元件時，應(yīng)采用擴(kuò)大管的方法。3.為拆卸方便和防止污物掉入溫度計內(nèi)，在水平管道上安裝鉑電阻溫度計時，一般為水平或稍向下傾斜裝設(shè)。4.鉑電阻溫度計的感溫部分應(yīng)安裝在管道中心處，溫度末端超過管道中心的距離為50-70mm。

三、電磁流量計

1.安裝位置的環(huán)境條件（溫度、濕度、電磁場等）必須符合說明書要求。2.直管段長度。根據(jù)流量計所在管道的情況，必須保證必要的直管長度，一般上游管道保持10D以上直管段，下游保持3D-4D。D為管道直徑。3.化學(xué)添加劑的加入會影響液體電導(dǎo)率，不應(yīng)在儀表上游注入，如必須在上游注入則必須保持足夠容積的反應(yīng)器或直管段，使流經(jīng)流量計的液體電導(dǎo)率已處于穩(wěn)定狀態(tài)。4.安裝方式：無論水平、垂直、傾斜安裝均必須保證儀表測量管中始終充滿液體且無氣泡存在（參見儀表說明書）。對于含有固體顆?；驖{液建議垂直安裝，流向由下向上。電極所在平面必須與地面平行。

5.接地，A.流量傳感器的工作接地是保證基準(zhǔn)電位與被測體相同，而液位電位又應(yīng)與地電位相同。電磁流量計配有接地環(huán)，其作用是通過與液體接觸，建立液體接地。根據(jù)流量計所在管道材料的不同，正確采用接地連接方式。工作接地應(yīng)堅持“單點接地”原則。（參見“化工自動化及儀表”1998年第四期48-49頁“電磁流量計的接地措施”一文）接地電阻應(yīng)≤100歐姆。B.屏蔽接地。從流量轉(zhuǎn)換器輸出至二次儀表DCS系統(tǒng)的信號電纜，其屏蔽層接地在控制室一側(cè)，通過接地匯流排接地。

6.合理的工藝規(guī)程及正確的操作。防止在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的氣泡流經(jīng)電磁流量計。
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