1、閥的清洗

　　檢修從工藝管線上拆卸下來的電動單座調(diào)節(jié)閥，必須把它上面所有被工藝介質(zhì)浸漬過的零部件清洗干凈。以免某些有腐蝕性或其他傷害作用的流體對人和設(shè)備造成損失。同時應(yīng)清除零部件外露表面的銹蝕。

　　2、閥的拆卸

　　為了對全體零部件作檢查以決定修理和更換的范圍。首先應(yīng)把執(zhí)行機(jī)構(gòu)和電動單座調(diào)節(jié)閥完全卸開。拆卸時必須保護(hù)好經(jīng)過精密加工如閥芯、閥座、閥桿、推桿、軸套等零件以及所有零部件的精密加工面，防止損壞，以使檢修費用降低，拆卸閥座應(yīng)該用專用工具。

　　3、主要零部件的檢修

　　電動單座調(diào)節(jié)閥閥芯的節(jié)流表面以及閥芯和閥座的密封面如有小的銹斑和磨損。尚可用一般的機(jī)械加工和研磨方法來修。如果損壞嚴(yán)重，則必須更換新的零件。修理時要求保證好閥芯和閥座的同軸度。

　　閥桿的密封表面損壞只能用新的零件替換。

　　推桿的導(dǎo)向和密封表面的損壞。對反作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)必須更換新零件。而對于正作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)尚可作適當(dāng)修理。

　　壓縮彈簧在檢修時，如發(fā)現(xiàn)裂紋等影響強(qiáng)度的缺陷。則必須用新的替換。

　　4、易損件的更換

　　電動單座調(diào)節(jié)閥的易損主要是：填料、O形密封圈、墊片、膜片等零件。

　　每次檢修時經(jīng)拆卸的填料、O形圈、墊片一律更換新件，膜片拆下后需要檢查是否有預(yù)示可能發(fā)生破裂的任何裂紋、老化和磨損的痕跡、再視具體情況決定更換與否。一般至多2～3年必須更換。

　　5、成裝和調(diào)試

　　成裝時在零部件的定位部位，導(dǎo)向部位，螺紋連接部位宜涂加適當(dāng)?shù)臐櫥?，以利于下次檢修拆卸。而且還應(yīng)特別注意整機(jī)中推桿、閥芯部件和閥座的同軸度問題。

　　成裝和調(diào)試完畢后，必須通過標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的產(chǎn)品出廠試驗項目測試合格后方能繼續(xù)安裝使用電動單座調(diào)節(jié)閥。

　　1、要經(jīng)常檢查管道有沒有鐵銹、焊渣、臟物、塵士。

　　2、要經(jīng)常檢查支承，自重較大及有震動場合的支承架。

　　3、電源絕對不能有故障。

　　4、閥體與上閥蓋連接處密封墊使用久了，要及時更換，更換時只需卸下上閥蓋就可安放新的密封墊。

　　5、填料函如有滲漏要及時更換密封填料，更換時將閥桿脫開，壓板和填料壓蓋取下，即可裝入新的填料。

　　6、定期檢修。

　　7、長期停放時，應(yīng)裝上連接法蘭的保護(hù)罩，所以接口都要用塑料塞堵上。停放時，保證閥整體的垂直性或水平位置。

　　8、不要將閥支承在敏感部位，如閥門定位器、接頭、連線等處。