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[導(dǎo)讀] (文章來源:汽車人參考) 電動汽車技術(shù)的核心在于“三電”系統(tǒng),即電驅(qū)系統(tǒng),電池系統(tǒng)和電控系統(tǒng),這三個系統(tǒng)構(gòu)成了電動汽車的關(guān)鍵技術(shù)。電驅(qū)系統(tǒng),也叫電驅(qū)動系統(tǒng),一般由電機,傳動機構(gòu)和變換器組

(文章來源:汽車人參考)

電動汽車技術(shù)的核心在于“三電”系統(tǒng),即電驅(qū)系統(tǒng),電池系統(tǒng)和電控系統(tǒng),這三個系統(tǒng)構(gòu)成了電動汽車的關(guān)鍵技術(shù)。電驅(qū)系統(tǒng),也叫電驅(qū)動系統(tǒng),一般由電機,傳動機構(gòu)和變換器組成。電機(Electrical Machine),有兩種類型,一種是把電能轉(zhuǎn)換為機械能的裝置,稱為電動機(Motor),另一種類型是把機械能轉(zhuǎn)換為電能的裝置,稱為發(fā)電機(Generator)。

無論是電動機還是發(fā)電機,兩者都在汽車上有廣泛應(yīng)用,在電驅(qū)動系統(tǒng)中,電機一般都是的是指電動機,也叫驅(qū)動電機,主要作用是把儲存到動力電池的電能轉(zhuǎn)換為機械能,為電動汽車提供前進的動力。電機主要由定子和轉(zhuǎn)子兩部分組成,分為直流電機和交流電機兩種大的類型。

對電動汽車來說,驅(qū)動電機需要滿足寬調(diào)速范圍、快速響應(yīng)、輕量化、高效率、能量回收、高可靠性、安全性、成本可持續(xù)降低等要求,目前電動汽車常用的電機都是交流電機,其中三相感應(yīng)異步電機和永磁同步電機是用得最多的兩種。傳動機構(gòu)指的是將電機輸出的扭矩和轉(zhuǎn)速傳遞到汽車的主軸上,從而驅(qū)動汽車行駛的機構(gòu),主要包含減速器和差速器的兩個部件。

差速器的主要作用是汽車轉(zhuǎn)彎時使得兩側(cè)車輪轉(zhuǎn)速不同,無論是電動汽車,還是燃油汽車部件是一樣的,這里不再多提。而對于減速器,一般由高速軸承和不同齒數(shù)的齒輪組成,通過輸入軸上齒數(shù)少的小齒輪,嚙合到輸出軸上的齒數(shù)多的大齒輪,達到減速和增大轉(zhuǎn)矩的目的。大小齒輪的齒數(shù)之比,就是傳動比。實際上,作為動力傳遞機構(gòu),減速器早已廣泛應(yīng)用在各種機械的傳統(tǒng)系統(tǒng)中。

電動汽車的減速器可以看成燃油汽車的變速箱,由于電機本身具有足夠?qū)挾鹊恼{(diào)速性能,因而減速器一般都是固定傳動比的單級減速器,也就是只有一個檔位的變速箱。下圖為某電動汽車減速器的內(nèi)部構(gòu)造,可以看到是一個相對簡單的機構(gòu)。變換器(Convertor/Converter),指的是使電氣系統(tǒng)的一個或多個特性(電壓、電流、波形、相數(shù)、頻率)發(fā)生變化的裝置。對電動汽車來說,主要包含逆變器(Inverter)和DC/DC變換器兩個器件。

其中,逆變器主要作用是將直流電轉(zhuǎn)換為交流電,將電池的直流電轉(zhuǎn)變?yōu)榻涣鬏敵鲆则?qū)動電機,將電能轉(zhuǎn)變成機械能驅(qū)動電動汽車行駛,逆變器直接關(guān)系到驅(qū)動電機可靠和高效的運行。IGBT模塊是逆變器的核心器件,我們將會在之后章節(jié)介紹。DC/DC變換器,將直流電源電壓轉(zhuǎn)換成任意直流電壓,主要用于直流高低壓轉(zhuǎn)換,例如把動力電池的高壓電(大于400V)轉(zhuǎn)換位低電壓,為多媒體系統(tǒng)、空調(diào)等設(shè)備(12V)供電。

為了區(qū)分12V低壓鉛酸蓄電池,一般把高壓電池稱為動力電池。動力電池是“三電”的核心,也是“三電”中成本最高、最復(fù)雜的一個系統(tǒng)。相比于傳統(tǒng)12V的鉛酸電池,鋰離子電池能量密度高,能實現(xiàn)快速和深度充放電,壽命長等優(yōu)點,因此目前動力電池均是鋰離子電池。根據(jù)正極材料的不同,電動汽車用鋰離子電池一般采用三元鋰電池和磷酸鐵鋰兩種。

動力電池一般由大大小小的電芯(英文名稱“Cell”)組成,電芯因封裝形式不同有圓柱、軟包、方形三種形式;電芯以串聯(lián)或者并聯(lián)的方式組成模組(英文名稱“Module”),模組再以串聯(lián)的方式,再集成熱管理系統(tǒng),電池管理系統(tǒng)等部件,最終集成為電池包(英文名稱“Pack”)。電控系統(tǒng)是電動汽車的總控制臺,如同“電動汽車的大腦”,它的發(fā)揮決定了電動汽車的能耗、排放、動力性、操控性、舒適性等主要性能指標(biāo)。

一般來說,電動汽車的電控系統(tǒng)主要包含三個共性子系統(tǒng),整車控制器(Vehicle Control Unit,VCU),電機控制器(Motor Control Unit,MCU)和電池管理系統(tǒng)(Battery Management System,BMS),這些控制器之間都是通過CAN網(wǎng)絡(luò)等實現(xiàn)相互通信。

整車控制器(Vehicle Control Unit,VCU),是電動汽車各個電控子系統(tǒng)的調(diào)控中樞,它協(xié)調(diào)和管理整個電動汽車的運行狀態(tài)。它是與駕駛員互動主要接口,它接收來自駕駛員的各項操作指令,診斷和分析整車及部件狀態(tài),控制子系統(tǒng)控制器的動作,最終實現(xiàn)整車安全、高效行駛。電機控制器,是電動汽車特有的核心功率電子單元,通過接收整車控制器的行駛控制指令,控制電機輸出指定的扭矩和轉(zhuǎn)速,驅(qū)動車輛行駛。

電池管理系統(tǒng)(Battery Management System ,BMS),是動力電池系統(tǒng)的“大腦”,主要對電池系統(tǒng)的電壓,電流,溫度等數(shù)據(jù)進行采集并監(jiān)測,實現(xiàn)電池狀態(tài)監(jiān)測和分析,電池安全保護,能量控制管理和信息管理功能。
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