1、有繞組定子鐵心壓裝按《三相異步電動機壓裝工藝守則》進行。保證定位長度，注意壓裝方向，保護好引出線不出現(xiàn)破損。

　　2、緊釘螺釘（吊攀孔）和扣片位置必須錯開。鉆緊釘螺孔，并清理干凈。固定緊定螺釘，涂603密封膠。

　　3、壓裝過程中，注意保護好隔爆面不被磕碰，劃傷。

　　1、轉軸加工可按常規(guī)Y2轉軸工藝流程進行加工。轉軸加工結束后，對隔爆面圖204-1防銹油脂，軸承檔，軸伸檔涂干凈的機油防銹。并對軸承檔、軸承內蓋檔和軸承檔用羊毛氈進行包裹保護，以免在后續(xù)加工中造成磕碰或劃傷。

　　2、轉軸軸承內蓋檔為隔爆面，需進行磨加工，粗糙度要求0.8um。

　　3、鑄鋁轉子加工根據(jù)《三相異步電動機壓力鑄鋁工藝守則》，《三相異步電動機離心鑄鋁工藝守則》進行。設計制新相關壓鑄工裝。

　　4、轉軸熱塞進鑄鋁轉子，保證定位尺寸。塞軸時保護好軸伸檔，隔爆面及軸承檔。

　　5、精車轉子至圖紙要求尺寸。轉子外圓及非配合面涂防銹漆。

　　6、按《三相異步電動機動平衡工藝守則》進行動平衡，嚴禁用軸承內蓋檔（隔爆面）作為動平衡支撐點。

　　一、端蓋毛坯

　　①鑄件毛坯均需符合《隔爆型三相異步電動機鑄件機械加工余量與鑄件尺寸公差》要求。

　?、阼T件在加工前后都需按照0ZD.540.002《隔爆型三相異步電動機鑄件表面質量技術條件》要求對鑄件表面進行檢驗。

　　二、車加工

　　端蓋車加工工藝可按常規(guī)端蓋車加工工藝進行。H280及以下為三爪裝夾，H280以上為四爪裝夾。

　?、賷A端蓋外圓，校準外圓和平面后夾緊。車工藝搭子并粗車軸承室底平面。工藝搭子要求外圓光出，深度大于5mm。

　?、趭A住工藝搭子，校正端蓋止口和平面，粗車止口，軸承室，軸承室內平面。精車余量按20111119《關于端蓋均采用毛刀鉆模的技術通知》執(zhí)行。

　?、坫@搭子孔、軸承室連接孔。端蓋搭子孔以粗車止口定位，軸承室連接孔以端蓋搭子孔定位。

　?、軍A住工藝搭子，校正止口及平面，精車端蓋止口，軸承室及軸承室平面。

　?、葜谱鞫松w止口襯片，用搭子螺絲孔固定端蓋，精車軸承室底平面。

　?、捭@、攻風罩孔。

　　三、工裝具、量具

　　①端蓋搭子孔毛刀鉆模

　?、诙松w軸承室連接孔毛刀鉆模

　?、鄱松w止口卡板

　?、芏松w深度卡板

　　⑤端蓋軸承室厚度卡板在樣機試制時可根據(jù)生產周期暫不制作，如鉆模，可改為劃線鉆孔。