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[導(dǎo)讀]等離子清洗設(shè)備的最大特點(diǎn)是不分處理對象的基材類型,均可進(jìn)行處理,對玻璃、金屬、半導(dǎo)體、氧化物和大多數(shù)高分子材料,如聚丙烯、聚酯、聚酰亞胺、聚氯乙烷、環(huán)氧、甚至聚四氟乙烯等都能很好地處理,并可實(shí)現(xiàn)整體和局部以及復(fù)雜結(jié)構(gòu)的清洗。

等離子清洗設(shè)備的最大特點(diǎn)是不分處理對象的基材類型,均可進(jìn)行處理,對玻璃、金屬、半導(dǎo)體、氧化物和大多數(shù)高分子材料,如聚丙烯、聚酯、聚酰亞胺、聚氯乙烷、環(huán)氧、甚至聚四氟乙烯等都能很好地處理,并可實(shí)現(xiàn)整體和局部以及復(fù)雜結(jié)構(gòu)的清洗。 等離子體的”活性”組分包括:離子、電子、活性基團(tuán)、激發(fā)態(tài)的核素(亞穩(wěn)態(tài))、光子等。

一、表面清洗

材料表面常常會有油脂、油污等有機(jī)物及氧化層,在粘合、焊接前,需要用等離子處理來得到完全潔凈和無氧化層的表面。適用于金屬、玻璃、陶瓷等多種材料。

二、表面活化

塑料、玻璃、陶瓷與聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚四氟(PTFE)等一樣是沒有極性的,因此這些材料在印刷、粘合、涂覆前要進(jìn)行處理。在惰性材料表面生成活性基團(tuán),增強(qiáng)表面極性,提高表面能。等離子處理與灼燒處理相比,不會損害樣品,同時還可以十分均勻地處理整個表面,不會產(chǎn)生有毒煙氣,盲孔和帶縫隙的樣品也可以處理。

三、表面刻蝕

在等離子刻蝕過程中,通過處理氣體的作用,被刻蝕物會變成氣化物(例如在使用氟氣對硅刻蝕時)。處理氣體和基體氣化物質(zhì)被真空泵抽出,表面連續(xù)被新鮮的處理氣體覆蓋。無需刻蝕部分應(yīng)使用相應(yīng)材料覆蓋起來(例如半導(dǎo)體行業(yè)用鉻做覆蓋材料

四、表面接枝與聚合

在等離子體表面活化產(chǎn)生的基團(tuán)或等離子體引發(fā)聚合層不能與材料表面牢固結(jié)合時,采用等離子體接枝的方法來改善。等離子體接枝的原理為:首先利用表面活化在材料表面產(chǎn)生新的活性基團(tuán),利用此基團(tuán)與后續(xù)的活性物質(zhì)產(chǎn)生化學(xué)共價鍵結(jié)合,后續(xù)的活性物質(zhì)中帶有能夠滿足應(yīng)用的特定基團(tuán),以達(dá)到既能滿足表面特性又能牢固結(jié)合的目的。

使用等離子清洗,可以使得清洗效率獲得極大地提高。整個清洗工藝流程幾分鐘內(nèi)即可完成,因此具有產(chǎn)率高的特點(diǎn)。使用等離子清洗,避免了對清洗液的運(yùn)輸、存儲、排放等處理措施,很容易保持清潔衛(wèi)生。

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