一、直接起動控制線路

常用的具有過載保護的自鎖控制線路，在常開的起動按鈕兩端并聯(lián)了接觸器的常開觸頭，這樣在松開起動按鈕后，接觸器能夠自己保持得電，實行自鎖。如果不設(shè)自鎖觸頭或者使之不起作用，那么就成為點動線路，這時不需設(shè)熱繼電器作過載保護。這種線路無論是主電路或控制電路均需裝熔斷器作短路保護。

二、順序控制線路

順序控制線路的特點是在多條電動機工作時，因各個電動機的作用不同。它們都按一定順序起動、運轉(zhuǎn)。

三、正反轉(zhuǎn)控制電路

正反轉(zhuǎn)控制線路的特點必須設(shè)立聯(lián)鎖，要保證在同一時刻只有正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)的各個接觸器得電動作。在一個接觸器得電和動作時，通過常閉輔助觸頭使另一個接觸器不能得電的方式稱為聯(lián)鎖；利用復(fù)合按鈕先斷后的特點?？上葦嚅_一條控制電路，再接通另一控制電路的方式稱為雙重聯(lián)鎖兩種。工作臺的限位和自動往返控制線路是雙重聯(lián)鎖控制線路的變換方式，只不過用位置開關(guān)代替了復(fù)合按鈕而已。

四、三相電動機的降壓啟動線路

單臺電動機容量在14千瓦及以上時，需要采用降壓起動的方式起動電動機，以便降低起動電流。降壓起動的方法有定子繞組串聯(lián)電阻、Y——△轉(zhuǎn)接式和自耦變壓器降壓起動等方式。

五、雙速電動機起動調(diào)速控制線路

它是利用改變電動機磁極對數(shù)的調(diào)速方式，是有級調(diào)速，設(shè)備簡單、但性能較差。

工礦企業(yè)鼠籠式異步電動機的數(shù)量占電力拖動設(shè)備總數(shù)的85%左右。在變壓器容量允許的情況下，鼠籠式異步電動機應(yīng)該盡可能采用全電壓直接起動，既可以提高控制線路的可靠性，又可以減少電器的維修工作量。

電動機單向起動控制線路常用于只需要單方向運轉(zhuǎn)的小功率電動機的控制。例如小型通風(fēng)機、水泵以及皮帶運輸機等機械設(shè)備。圖1是電動機單向起動控制線路的電氣原理圖。這是一種最常用、最簡單的控制線路，能實現(xiàn)對電動機的起動、停止的自動控制、遠距離控制、頻繁操作等。

圖2 單向運行電氣控制線路

在圖2中，主電路由隔離開關(guān)QS、熔斷器FU、接觸器KM的常開主觸點，熱繼電器FR的熱元件和電動機M組成?？刂齐娐酚善饎影粹oSB2、停止按鈕SB1、接觸器KM線圈和常開輔助觸點、熱繼電器FR的常閉觸頭構(gòu)成。

控制線路工作原理為：

1、起動電動機合上三相隔離開關(guān)QS，按起動按鈕SB2，按觸 器KM的吸引線圈得電，3對常開主觸點閉合，將電動機M接入電源，電動機開始起動。同時，與SB2并聯(lián)的KM的常開輔助觸點閉合，即使松手斷開SB2，吸引線圈KM通過其輔助觸點可以繼續(xù)保持通電，維持吸合狀態(tài)。凡是接觸器（或繼電器）利用自己的輔助觸點來保持其線圈帶電的，稱之為自鎖（自保）。這個觸點稱為自鎖（自保）觸點。由于KM的自鎖作用，當(dāng)松開SB2后，電動機M仍能繼續(xù)起動，最后達到穩(wěn)定運轉(zhuǎn)。

2、停止電動機 按停止按鈕SB1控制工程網(wǎng)版權(quán)所有，接觸器KM的線圈失電，其主觸點和輔助觸點均斷開，電動機脫離電源，停止運轉(zhuǎn)。這時即使松開停止按鈕，由于自鎖觸點斷開，接觸器KM線圈不會再通電，電動機不會自行起動。只有再次按下起動按鈕SB2時，電動機方能再次起動運轉(zhuǎn)。

也可以用下述方式描述：

合上開關(guān)QS

起動→KM主觸點閉點→電動機M得電起動、運行

按下SB2→KM線圈得電—→KM常開輔助觸點閉合→實現(xiàn)自保

停車→KM主觸點復(fù)位→電動機M斷電停車

按下SB1→KM線圈失電—→ KM常開輔助觸點復(fù)位→自保解除