作為智能制造的信息載體，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)通過構(gòu)建開放、全球化的泛在網(wǎng)絡(luò)，將人、數(shù)據(jù)和機器連接起來，實現(xiàn)對生產(chǎn)制造上下游、產(chǎn)業(yè)鏈、生命周期的有效管理。

信息技術(shù)日新月異，以信息產(chǎn)業(yè)為載體驅(qū)動制造業(yè)的升級改造越來越引起各國的重視。早在2013年，德國提出了工業(yè)4.0概念，并迅速上升為國家戰(zhàn)略，旨在通過物聯(lián)信息系統(tǒng)實現(xiàn)生產(chǎn)過程的數(shù)字化、智能化，提升德國制造的競爭力;2014年，美國提出工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，通過互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)促進(jìn)制造業(yè)效率提升，強化美國本土關(guān)鍵產(chǎn)業(yè)的制造能力;2014年12月，我國提出“中國制造2025”這一概念，旨在通過工業(yè)化與信息化的深度融合，全面提升中國制造業(yè)發(fā)展質(zhì)量和水平，使中國跨入制造強國行列。2019年我國政府進(jìn)一步要求打造工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，拓展“智能+”，為制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級賦能。

作為智能制造的信息載體，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)通過構(gòu)建開放、全球化的泛在網(wǎng)絡(luò)，將人、數(shù)據(jù)和機器連接起來，實現(xiàn)對生產(chǎn)制造上下游、產(chǎn)業(yè)鏈、生命周期的有效管理。其連接技術(shù)通常包括：現(xiàn)場總線、工業(yè)以太網(wǎng)、5G、NB-IoT、eMTC等等。中國電信攜手華為及合作伙伴，基于NB-IoT網(wǎng)絡(luò)在智能制造領(lǐng)域積極探索，有效實現(xiàn)了制造過程優(yōu)化，大幅提升生產(chǎn)效率。

模具是制造企業(yè)主要的生產(chǎn)資料，傳統(tǒng)制造行業(yè)模具管理存在以下問題：

1、傳統(tǒng)的模具盤點由資產(chǎn)管理員到達(dá)現(xiàn)場，逐個尋找并手工記錄模具信息，需要耗費大量的時間及人力、運營成本，且因為人工統(tǒng)計可能造成數(shù)據(jù)缺漏或誤差;

2、傳統(tǒng)的模具使用過程采用人工記錄手段統(tǒng)計模具上機時間、成型周期、開合模次數(shù)、異常停機時間等信息，管理層根據(jù)手工報表考核相關(guān)操作人員的工作績效。人工偏差會干擾管理層對真實產(chǎn)能、操作流程、人員工作能力等多方面的判斷，乃至決策;

3、傳統(tǒng)的模具調(diào)撥由整機廠將模具發(fā)給外協(xié)供應(yīng)商，存在外協(xié)供應(yīng)商私自分包生產(chǎn)任務(wù)、將模具資產(chǎn)非法用于競爭企業(yè)的零部件生產(chǎn)等重大問題，且模具在外生產(chǎn)期間的模具使用次數(shù)、模具維修保養(yǎng)情況不受控，對未來的生產(chǎn)質(zhì)量存在隱患。

中國電信聯(lián)合華為、某制造企業(yè)合作開發(fā)NB-IoT模具管理解決方案，通過NB-IoT技術(shù)自動上報模具位置、合模次數(shù)、成形周期等核心數(shù)據(jù)，結(jié)合SaaS軟件平臺打通執(zhí)行系統(tǒng)，可提供資產(chǎn)管理、模具運行、維修保養(yǎng)管理、備件管理、產(chǎn)能管理、企業(yè)級模具共享等服務(wù)。

在模具管理中NB-IoT具有獨到的優(yōu)勢：其低功耗特性，使傳感器內(nèi)置電池可工作數(shù)年，滿足了模具管理對終端可移動、免維護(hù)的要求;基于NB-IoT的強穿透能力，工廠內(nèi)部無需線路改造，即可獲得無處不在的網(wǎng)絡(luò)連接，大幅降低施工周期和難度;借助NB-IoT的網(wǎng)絡(luò)定位能力，在不適用GPS的情況下（例如室內(nèi)），也可以獲取設(shè)備的位置信息，擺脫了終端對使用環(huán)境的依賴。

當(dāng)前NB-IoT模具傳感器已在該制造企業(yè)各大產(chǎn)業(yè)線完成規(guī)模部署，部署后有效降低模具維修成本，提升了模具的流轉(zhuǎn)效率，模具資產(chǎn)狀況100%受控。

隨著“煤改電”工程的推行，通過熱泵進(jìn)行供暖在中國北方運用越來越廣泛，然而熱泵設(shè)備分散，氣候環(huán)境惡劣，且居民對故障恢復(fù)時間容忍度低，設(shè)備的維護(hù)存在極大挑戰(zhàn)。中國電信聯(lián)合華為、熱泵廠家合作開發(fā)了NB-IoT熱泵監(jiān)控系統(tǒng)，通過傳感器收集出水溫度、進(jìn)水溫度、膨脹閥步數(shù)、盤管溫度、排氣溫度、電流電壓等數(shù)據(jù)，經(jīng)云端大數(shù)據(jù)分析，及時甚至提前識別設(shè)備故障，并通過系統(tǒng)自動生成工單，實現(xiàn)設(shè)備的精準(zhǔn)、高效維護(hù)。據(jù)統(tǒng)計，NB-IoT熱泵部署后售后維護(hù)成本降低了50%，客戶滿意度也得到了大幅提升。

以往熱泵部署后，設(shè)備形成一個個孤島，廠家無法獲取設(shè)備運行數(shù)據(jù)，對前端設(shè)計的閉環(huán)改進(jìn)往往是根據(jù)客戶投訴和維修記錄，而這些信息失真很大，優(yōu)化效果不明顯。NB-IoT熱泵部署后，廠家可獲取大量的一手運行數(shù)據(jù)，基于數(shù)據(jù)分析可有效識別設(shè)計不足，由此開展前端設(shè)計優(yōu)化，大幅提升設(shè)備性能，據(jù)統(tǒng)計，優(yōu)化后熱泵節(jié)能效果從原來的80%提升到85%。

熱泵位置分布廣，安裝環(huán)境復(fù)雜，NB-IoT的廣覆蓋、強穿透能力使連接無處不在，降低了對熱泵安裝位置的要求，同時，相比于2G，NB-IoT可面向5G演進(jìn)，具有更長的生命周期，滿足了熱泵長期可靠運行的要求。鑒于上述特點，基于NB-IoT的熱泵得到了快速推廣，當(dāng)前NB-IoT熱泵已部署20萬臺，其成功經(jīng)驗也正在向其他熱泵企業(yè)復(fù)制。

除了上述提及的設(shè)計、生產(chǎn)、維護(hù)等過程的應(yīng)用外，NB-IoT也在向銷售、物流、倉儲等環(huán)節(jié)延伸、逐步覆蓋制造業(yè)生命周期各個階段。例如在家電中集成NB-IoT終端，可跟蹤家電的物流、倉儲情況，提升供應(yīng)鏈的運轉(zhuǎn)效率;根據(jù)設(shè)備的上電情況可自動統(tǒng)計家電的銷量，及時了解經(jīng)銷商的經(jīng)營狀況，并有效抑制的區(qū)域間的竄貨。此外，一些家電企業(yè)也敏銳的發(fā)現(xiàn)家電聯(lián)網(wǎng)帶來的二次銷售機會，例如在凈水器、空氣凈化器產(chǎn)品中可通過NB-IoT連接傳遞耗材使用情況，實現(xiàn)耗材的精準(zhǔn)銷售;在空調(diào)、洗衣機應(yīng)用中可通過NB-IoT連接感知設(shè)備保養(yǎng)狀態(tài)，促進(jìn)清洗服務(wù)銷售。

智能制造為工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)帶來了廣闊的市場空間，據(jù)知名分析機構(gòu)Zion預(yù)測，2023年，全球工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)市場空間將達(dá)到2322億美元，NB-IoT基于其廣覆蓋、低功耗、大連接等優(yōu)勢，將在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)市場中占據(jù)重要的席位。隨著NB-IoT在制造業(yè)應(yīng)用創(chuàng)新的進(jìn)一步推廣，NB-IoT將與其他工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)一道，為制造業(yè)的產(chǎn)業(yè)升級添磚加瓦。