數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn) 　?。?）加工精度高

　　數(shù)控機(jī)床是高度綜合的機(jī)電一體化產(chǎn)品，它由精度很高的機(jī)械和自動(dòng)化控制系統(tǒng)組成，機(jī)床的傳動(dòng)系統(tǒng)與機(jī)床結(jié)構(gòu)都有很高的剛度和熱穩(wěn)定件，在設(shè)計(jì)傳動(dòng)結(jié)構(gòu)時(shí)采取了減少誤差的措施：由于在加過(guò)程中操作者不參與操作，這樣就消除了操作者人為誤差，提高了同批次零件加丁尺寸的一致性，提高了工件的精度和合格率。

　　（2）可加工形狀復(fù)雜的零件

　　數(shù)控機(jī)床的刀具運(yùn)動(dòng)軌跡是由加工程序決定的。通常只要能編制出程序即可加工出形狀復(fù)雜的零件。

　?。?）加工生產(chǎn)率高，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益

　　數(shù)控機(jī)床具有良好的剛性，可進(jìn)行強(qiáng)力切削及快速審行程進(jìn)給，減少切削時(shí)間；數(shù)控機(jī)床有較高的重復(fù)定位精度，大大地縮短了生產(chǎn)準(zhǔn)備周期，節(jié)省了測(cè)量和檢測(cè)時(shí)間，義由十加工精度高、質(zhì)量穩(wěn)定的特點(diǎn)，減少了廢品率，使生產(chǎn)成本下降，能夠?yàn)槠髽I(yè)獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益。

　　（4）自動(dòng)化程度高，改善勞動(dòng)條件

　　數(shù)控機(jī)床調(diào)整好后，除了手工裝夾毛坯外，全部加工過(guò)程都是自動(dòng)完成，簡(jiǎn)化了人工操作，減輕了操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度，改善了勞動(dòng)條件。

　?。?）便于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化（現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床有聯(lián)網(wǎng)功能）

　　利用數(shù)控機(jī)床進(jìn)行加工，可以準(zhǔn)確計(jì)算出零件的加工工時(shí)，并能有效簡(jiǎn)化檢驗(yàn)、工件夾具和半成品的管理工作，易于實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的現(xiàn)代化管理。

　　數(shù)控機(jī)床有什么用

　　數(shù)控機(jī)床是一種利用信息處理技術(shù)進(jìn)行自動(dòng)加工控制的機(jī)電一體化加工裝備。不同數(shù)控機(jī)床的用途有所不同，其中數(shù)控車(chē)床是國(guó)內(nèi)使用量zui大、覆蓋面最廣的一種數(shù)控機(jī)床。

　　數(shù)控機(jī)床是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動(dòng)化機(jī)床，主要由控制介質(zhì)、數(shù)控裝置、伺服系統(tǒng)和機(jī)床本體四個(gè)部分組成。那么數(shù)控機(jī)床有什么用途呢？

　　1、能夠根據(jù)已編好的程序，使機(jī)床動(dòng)作并加工零件。它綜合了機(jī)械、自動(dòng)化、計(jì)算機(jī)、測(cè)量、微電子等zui新技術(shù)，使用了多種傳感器，

　　2、在數(shù)控機(jī)床上應(yīng)用的傳感器主要有光電編碼器、直線光柵、接近開(kāi)關(guān)、溫度傳感器、霍爾傳感器、電流傳感器、電壓傳感器、壓力傳感器、液位傳感器、旋轉(zhuǎn)變壓器、感應(yīng)同步器、速度傳感器等，主要用來(lái)檢測(cè)位置、直線位移和角位移、速度、壓力、溫度等。

　　數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用范圍

　　（1）多品種小批量生產(chǎn)的零件。合理生產(chǎn)批量數(shù)在10-100件之間。

　?。?）結(jié)構(gòu)復(fù)雜、性能要求高的零件。

　?。?）加工頻繁改型的零件。利用數(shù)控機(jī)床可節(jié)省大量的工裝費(fèi)用，可使綜合費(fèi)用下降。

　　（4）價(jià)值昂貴、不允許報(bào)廢的關(guān)鍵零件。

　　（5）需最短生產(chǎn)周期的急需件。