在重慶兩江新區(qū)，小康集團的智能工廠駐扎于此。

從外面看，和其他的工廠沒有什么不一樣，走進其中，才發(fā)現(xiàn)其中蘊藏的大世界。

占地約800畝的工廠，生產(chǎn)線上共部署了總共800多臺自動化機器人，在沖壓、涂裝、焊接、總裝及電池PACK五大車間生產(chǎn)線上，實現(xiàn)了高度的自動化。

涂裝生產(chǎn)線的電泳涂裝工序，使用了七軸的噴涂機械臂，在電泳池進行旋轉(zhuǎn)，360度無死角。噴涂作業(yè)全部采用機器人作業(yè)，沒有人工操作的環(huán)節(jié)。

另外，在地板上，還藏著感應(yīng)軌道，AGV運輸機器人們沿著軌道，排著隊運送小件物料，遇到人便停下，待人經(jīng)過繼續(xù)前行。大件的零部件比如座椅、輪胎則存儲在地下倉庫，通過傳送帶運上來，制造完工的成品則從空中運走。

不僅如此，從前端生產(chǎn)作業(yè)到后期的質(zhì)量檢測，金菓EV智能工廠都以智能化技術(shù)應(yīng)用貫通始終。高效率、高精度的雙懸臂藍(lán)光測量設(shè)備檢測一臺白車身的平均時間僅需0.5小時，檢測效率是傳統(tǒng)汽車工廠三坐標(biāo)檢測的3-5倍，檢測精度也達(dá)到了0.05毫米。