rfid生產(chǎn)辦理體系是根據(jù)傳統(tǒng)生產(chǎn)線體系進(jìn)行改造的，經(jīng)過rfid技能對(duì)在制品進(jìn)行狀況剖析、狀況辦理，經(jīng)過生產(chǎn)看板閃現(xiàn)在制品的生產(chǎn)進(jìn)度、生產(chǎn)數(shù)量等信息。

處理了人工掃碼或許會(huì)出現(xiàn)的問題，供應(yīng)生產(chǎn)功率，一起在一些油污、高溫等環(huán)節(jié)有用的處理了條碼不能作業(yè)的問題，極大地提高了生產(chǎn)功率，愈加智能化和便當(dāng)化。首個(gè)工站標(biāo)簽固定到在制品托盤(或者是在制品)上，一起將在制品進(jìn)行相關(guān)到rfid標(biāo)簽。后續(xù)每個(gè)需求收集在制品信息的工站，放置rfid讀寫器，讀取在制品的生產(chǎn)狀況信息。如：生產(chǎn)的方位，是否合格，是否返修等信息。最后的工站進(jìn)行標(biāo)簽和在制品標(biāo)簽相關(guān)鏟除，使得標(biāo)簽?zāi)軌蛑貜?fù)運(yùn)用。

rfid生產(chǎn)線體系優(yōu)勢(shì)

主動(dòng)掃描，重復(fù)運(yùn)用。削減人工或許出現(xiàn)的問題，一起重復(fù)可用。在高溫、粉塵、油污環(huán)境下運(yùn)用，不影響rfid數(shù)據(jù)收集距離遠(yuǎn)，一起有僅有TID號(hào)，是生產(chǎn)體系及倉庫體系的不二挑選。能夠?qū)覲LC，如西門子、歐姆龍、三菱、ABB等。能夠?qū)覯ES，SAP，ERP等，能夠根據(jù)客戶的需求供應(yīng)完善的處理方案

處理問題

生產(chǎn)過程中，削減每個(gè)工站的不必要掃碼人員，削減人工成本。

生產(chǎn)過程中，實(shí)時(shí)狀況可查，防錯(cuò)防呆，一起可符號(hào)各個(gè)工站的信息，在集中掃描站將一切數(shù)據(jù)上傳。