rfid生產辦理體系是根據(jù)傳統(tǒng)生產線體系進行改造的，經過rfid技能對在制品進行狀況剖析、狀況辦理，經過生產看板閃現(xiàn)在制品的生產進度、生產數(shù)量等信息。

處理了人工掃碼或許會出現(xiàn)的問題，供應生產功率，一起在一些油污、高溫等環(huán)節(jié)有用的處理了條碼不能作業(yè)的問題，極大地提高了生產功率，愈加智能化和便當化。首個工站標簽固定到在制品托盤(或者是在制品)上，一起將在制品進行相關到rfid標簽。后續(xù)每個需求收集在制品信息的工站，放置rfid讀寫器，讀取在制品的生產狀況信息。如：生產的方位，是否合格，是否返修等信息。最后的工站進行標簽和在制品標簽相關鏟除，使得標簽能夠重復運用。

rfid生產線體系優(yōu)勢

主動掃描，重復運用。削減人工或許出現(xiàn)的問題，一起重復可用。在高溫、粉塵、油污環(huán)境下運用，不影響rfid數(shù)據(jù)收集距離遠，一起有僅有TID號，是生產體系及倉庫體系的不二挑選。能夠對接PLC，如西門子、歐姆龍、三菱、ABB等。能夠對接MES，SAP，ERP等，能夠根據(jù)客戶的需求供應完善的處理方案

處理問題

生產過程中，削減每個工站的不必要掃碼人員，削減人工成本。

生產過程中，實時狀況可查，防錯防呆，一起可符號各個工站的信息，在集中掃描站將一切數(shù)據(jù)上傳。