近日，由酒鋼宏興股份不銹鋼分公司自主研發(fā)設(shè)計的智能磨輥機器人上線運行。

在熱軋廠房，記者見到了剛剛上線不久的智能磨輥機器人。該機器人本體安裝于熱軋生產(chǎn)線出口夾送輥對面一側(cè)。每到換輥間隙，這個帶著機械臂的“操作工”就會忙碌起來，自動檢測夾送輥上的夾雜物和氧化皮，并對輥子進行打磨。

“按照工藝要求，我們每天需要對輥子修磨3次，以往都是人工手動修磨，由于現(xiàn)場環(huán)境惡劣，場地狹小，人工修磨不僅勞動強度較大，而且質(zhì)量較低。”該分公司卷取操作工高強介紹說，“原來人工修磨需要20分鐘，現(xiàn)在機器人只需10分鐘就可完成，而且修磨質(zhì)量也有很大提升?！睋?jù)統(tǒng)計，使用該機器人每年可節(jié)約成本295萬元。