在日前舉行的世界VR大會(huì)先進(jìn)制造分論壇上，江聯(lián)重工集團(tuán)股份有限公司副總裁楊文表示，近幾年，江聯(lián)重工通過(guò)采用VR技術(shù)，助力江聯(lián)重工轉(zhuǎn)型升級(jí)。

　　楊文表示，目前，我國(guó)鍋爐行業(yè)企業(yè)普通規(guī)模偏小，創(chuàng)新意識(shí)不強(qiáng)。全國(guó)大大小小的鍋爐廠有近1400家，但規(guī)模以上的企業(yè)不到30家。二是企業(yè)自主研發(fā)能力不足，產(chǎn)品科技含量低。大部分都是模仿，自主創(chuàng)新很少。三是產(chǎn)品服務(wù)體系不健全。江聯(lián)重工在發(fā)展過(guò)程中遇到了不少瓶頸，如信息化水平低，自動(dòng)化水平不高，產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化水平低，缺乏有效的運(yùn)維保障手段。

　　江聯(lián)重工主要生產(chǎn)鍋爐產(chǎn)品、壓力容器產(chǎn)品、環(huán)保裝備等，是江西省“一帶一路”對(duì)接的重要企業(yè)。楊文介紹說(shuō)，近年來(lái)，江聯(lián)重工把目光瞄向VR/AR/AI技術(shù)優(yōu)勢(shì)。通過(guò)利用聯(lián)想新視界在VR/AR/AI技術(shù)上領(lǐng)先的優(yōu)勢(shì)，對(duì)企業(yè)從4個(gè)方面進(jìn)行制造升級(jí)。一是應(yīng)用VR/AR視覺(jué)識(shí)別技術(shù)提升生產(chǎn)裝備自動(dòng)化水平，以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率；二是應(yīng)用VR/AR視覺(jué)識(shí)別技術(shù)提升檢驗(yàn)自動(dòng)化水平，進(jìn)而提高產(chǎn)品質(zhì)量；三是基于AR頭盔與后臺(tái)支持應(yīng)用建立生產(chǎn)實(shí)時(shí)監(jiān)控與指揮系統(tǒng)；四是基于VR建立特殊工種體驗(yàn)式培訓(xùn)系統(tǒng)。

　　此外，江聯(lián)重工將工業(yè)鍋爐維修流程和數(shù)據(jù)可視化，工人戴上頭盔就能清晰看到鍋爐零部件的故障和維修步驟，確保操作規(guī)范，降低維保成本。還利用VR技術(shù)進(jìn)行虛擬操作實(shí)踐，然后再到實(shí)物操作，大大降低成本，也縮短了企業(yè)用工培訓(xùn)的周期。