面對全球日益激烈的競爭，物聯(lián)網(wǎng)( IoT )使制造業(yè)能夠提高效率、提高生產(chǎn)力和獲得豐厚收益。我們看一下制造業(yè)押注物聯(lián)網(wǎng)的五個原因。

生產(chǎn)力

生產(chǎn)力可以說是物聯(lián)網(wǎng)在制造業(yè)中的主要驅(qū)動力，因為公司認識到傳感器和收集的數(shù)據(jù)使它們更有效率，最大限度減少損失和浪費，并使他們員工工作更有效率。

Trumpf 是率先涉足物聯(lián)網(wǎng)的制造商之一，它利用C-Labs公司物聯(lián)網(wǎng)軟件將多個地點的生產(chǎn)車間設(shè)備與運行在企業(yè)IT網(wǎng)絡(luò)上的應(yīng)用程序和系統(tǒng)連接起來。

最終，制造業(yè)相信物聯(lián)網(wǎng)可以減少停機時間、提高收入、生產(chǎn)更多商品和更準(zhǔn)確地減少浪費。

新的收入來源

物聯(lián)網(wǎng)不僅可以提高效率和節(jié)約成本，而且可以通過制造智能和昂貴產(chǎn)品為制造業(yè)提供了增加收入的機會。

科尼公司是一個很好的例子。這家芬蘭公司一直在銷售智能起重機，并將自己重塑為一家服務(wù)公司。這些“智能”起重機很昂貴，但也有更多功能，他們能夠(通過傳感器)讓操作者知道起重機的最后已知狀況，比如它的使用頻率、是否被過度使用或不正確使用，以及它可能在什么時候會發(fā)生故障。

節(jié)省運營成本

讓您的高級管理人員加入任何物聯(lián)網(wǎng)戰(zhàn)略的一件事，就是讓企業(yè)具備節(jié)約成本或盈利的能力。制造業(yè)確實如此。

通過在生產(chǎn)車間使用物聯(lián)網(wǎng)傳感器，現(xiàn)場管理人員可以通過預(yù)測性維護減少停機時間、減少浪費，而且員工正在做著您希望他們做的事情。

減少停機時間

預(yù)測性維護就是知道設(shè)備什么時候會發(fā)生故障，并在故障發(fā)生之前進行維護。這大大減少設(shè)備停機時間、確保運行順暢。

TVH集團在此方面有很好的案例研究，今后肯定會有更多的案例跟進。

跟上競爭

歐洲制造業(yè)面臨著與其“低成本”亞洲競爭對手的較量，但在物聯(lián)網(wǎng)幫助下，通過更精簡、更精細的操作，這場較量仍可獲勝。

德國政府已認識到這一點，并且正在通過工業(yè)4.0努力幫助德國工業(yè)制造業(yè)——歐洲最大經(jīng)濟體支柱——保持其與發(fā)展中國家勞動力成本優(yōu)勢和美國制造業(yè)復(fù)蘇的競爭優(yōu)勢。

在未來五到十年，工業(yè)4.0預(yù)計將使德國所有制造業(yè)的生產(chǎn)力水平提高900億歐元至1500億歐元。轉(zhuǎn)換成本的生產(chǎn)效率提高幅度從15%到25%不等?？紤]到材料成本，生產(chǎn)效率將提高 5%至8%。