工業(yè)4.0革命正在徹底重新定義傳統(tǒng)制程。制造業(yè)正朝著更數(shù)碼化、自動化、靈活和高效的營運方向發(fā)展，供應鏈網(wǎng)絡即為最佳范例。目前供應鏈是將產(chǎn)品開發(fā)、制造和分銷網(wǎng)絡連接成完全透明而數(shù)碼化的系統(tǒng)，讓制造商從一開始就能享受全自動化和集成供應鏈的好處。

據(jù)報導，透明度為個中關(guān)鍵。若考慮到一般會融入供應鏈生態(tài)系統(tǒng)的供應商數(shù)量，網(wǎng)絡的透明度會很重要。完整的透明度使企業(yè)不僅能實時回應問題，且能提前預測問題并做出反應。

主動響應最終意味著企業(yè)可在競爭中保持領(lǐng)先，預測任何潛在問題并在條件發(fā)生變化時保護制程。這將使企業(yè)能更快速地響應客戶的需求。事實上，沒有快速解決方案可馬上將整個供應鏈轉(zhuǎn)變?yōu)楦B網(wǎng)而高效的模式。

建立這種生態(tài)系統(tǒng)需要綜合規(guī)劃和執(zhí)行系統(tǒng)、物流可視性、自主物流、智能采購和倉儲、備件管理和高級分析。

資誠（PwC）聯(lián)合會計師事務所最近對工業(yè)4.0崛起的調(diào)查結(jié)果顯示，接受調(diào)查的3分之1企業(yè)已開始將其供應鏈數(shù)碼化。而擁有高度數(shù)碼化供應鏈和營運的公司預計效率成長率可年增4.1%，營收年增2.6%。

由于供應鏈生態(tài)系統(tǒng)涉及的層面之廣，透明和數(shù)碼化的網(wǎng)絡將彌合供需之間的差距。供應鏈網(wǎng)絡的各方都將支持一個完全可見的反饋系統(tǒng)，并回報生態(tài)系統(tǒng)的需求和挑戰(zhàn)。

從客戶需求的突然增加到關(guān)鍵制造系統(tǒng)的崩潰，任何變化或發(fā)展都可隨時發(fā)出信號，并會立即透過整個網(wǎng)絡進行適當調(diào)整，其中有些調(diào)整將全自動化。

Essentra Components藉由使用TW Pick and Pack和倉庫管理軟件，已開始向完全集成、連網(wǎng)和數(shù)碼化的供應鏈網(wǎng)絡轉(zhuǎn)型。該公司投資15萬英鎊用于提高提貨和交貨準確性的效率，使員工能更好地存取倉庫活動數(shù)據(jù)和管理信息。此外，Essentra Components正計劃引入改進的位置管理，以減少可用產(chǎn)品與已揀選產(chǎn)品之間的差異，并準確追蹤庫存。

透過安裝數(shù)碼化和完全集成的供應鏈網(wǎng)絡，企業(yè)能更有效地響應客戶需求，最終提高生產(chǎn)力。為此，供應鏈可視性依賴高效的追蹤與追溯（T&T）系統(tǒng)。

兩年前，Essentra Components在EMEA推出了S099需求計劃平臺。這是為所有供應商設計的的全球綜合需求平臺，提供了整個業(yè)務的透明度，改進了對客戶的響應，最終能實現(xiàn)更高效和動態(tài)的制造足跡。

這種簡化供應鏈生態(tài)系統(tǒng)的另一個好處是減少停機時間，提高效率同時減少損失。像這樣的結(jié)果加強了在制程中長期投資的必要性，而這些投資將在未來多年成功實施后為公司帶來紅利。

最重要的是，數(shù)碼供應鏈的主要目標是開放網(wǎng)絡并為所有參與者提供可見性。企業(yè)可實時響應，最終改善制造商和客戶的體驗。供應鏈很復雜，有很多面向，所以要數(shù)碼化絕不容易。

由于不同公司以不同速度和水平實施數(shù)碼供應鏈，想要在全球范圍內(nèi)競爭并確保其業(yè)務壽命的制造商現(xiàn)在必須開始實施這些改變。