借助物聯(lián)網（IoT），制造工廠經理可藉由提高生產力、靈活性和質量來實現更好的營運。若要獲得最大效益，則需在公司內所有數據生產和數據消費設備、系統(tǒng)、流程和人員間實現更有效的連接和更好的信息流。

據報導，工廠的運行能力比過去大得多。通常，工廠會全天候運行，由于停機成本高達每分鐘2萬美元，工廠的流程不能有任何中斷。制造商須應對許多挑戰(zhàn)。他們若想滿足不斷變化的消費者的需求，就需在制造過程中擁有更多靈活性。

制造商面臨持續(xù)壓力，要用有限資本支出跟上增加的需求。而大多數情況下，他們要依靠現有資源和資產。制造商需改進對數據的存取權限，好在要投資何處上做出更好決策。他們希望能接觸到領先的專家，但面臨資源有限和勞動力老化問題。

IoT利用連網技術連接工廠內的更多機器，對制造商來說是更大的難題。各種設備正在嵌入智能傳感器并獲得通訊功能。這些不僅是測量溫度、壓力、濕度和其它參數的傳感器，而幾乎可以包括任何東西。例如，鏡頭可成為傳感器，可用來透過紅外線成像追蹤行動、質量或溫度。這一切都導致更加智能的制造環(huán)境。

除了工廠控制器和其它工廠資產，連通性還在進一步發(fā)展。這些連網設備正在被用來更好地理解工廠的所有復雜過程。更智能的機器可更容易控制，從而提高效率。很多人稱之為全廠優(yōu)化（plant-wide opTImizaTIon）。

IoT能將連通性與實時分析和云端服務結合起來，從而提高制造產量，延長正常運行時間，實現更靈活的制造，并透過集成孤島式系統(tǒng)和專有網絡降低成本。然而，最新重點已成為保護這些新架構免受網絡攻擊。

對相信IoT能為工廠帶來眾多效益的人來說，希望實現的一些重要目標包括降低總體擁有成本、提高運營響應能力，縮短上市時間并保護重要的制造系統(tǒng)。IoT有助于實現這一切目標。

IoT能讓制造商大幅改善企業(yè)的核心流程，企業(yè)非常渴望能獲取和分析大量快速數據的技術。IoT創(chuàng)建的這種連通性讓企業(yè)可更少關注成本，更多關注于成長。盡可能倡導和利用IoT的領導者正在蓬勃發(fā)展，并體驗到新成長機會帶來的好處。