位于瑞士圖恩的Fastlog AG，是一家為3C電子企業(yè)提供全方位服務的公司，包括供應管理、采購、物流和檢測等服務。除了上述服務外，F(xiàn)astlog還提供一項比較特殊的增值業(yè)務—產(chǎn)品翻新，例如：機頂盒、路由器等電信合約類產(chǎn)品的翻新和升級。

每個需要翻新的產(chǎn)品都要經(jīng)過完好度、功能檢測、拋光、清潔以及重新包裝等流程。翻新不但可以為企業(yè)節(jié)省成本，更重要的是：重復利用這些電子產(chǎn)品可以保護本已脆弱的生態(tài)環(huán)境。

過去，F(xiàn)astlog的翻新業(yè)務全部由人工完成，除了產(chǎn)品功能檢測、軟件升級等必須由操作員來完成的工作外，塑料外殼的拋光和產(chǎn)品的重新包裝是十分累人和單調的工作。“之所以考慮引入機器人，一方面是為了解放我們的員工，另一方面提升企業(yè)的自動化程度＂Fastlog服務部門負責人Marcel Hadorn說道。經(jīng)過仔細評估后，最終Fastlog選擇在拋光和碼垛環(huán)節(jié)中分別引入了FANUC M-10iA和M-20iA 10L機器人來進行自動化作業(yè)。

先來說說拋光，拋光可是一門精細活，作業(yè)時施加在工件表面適當且恒定的壓力關系到整個拋光工藝的質量。通過配備FANUC力覺傳感器 Fs-15iA，M-10iA機器人可以在拋光時自動保持對產(chǎn)品外殼恒定的壓力，提升拋光質量從而使產(chǎn)品煥然一新。另一方面，力覺傳感器的使用也大大地節(jié)省了機器人離線編程和現(xiàn)場調試的時間和難度。“以路由器外殼打磨為例，每臺機器人一天可以打磨700個，機器人很好地滿足了我們對質量和產(chǎn)量的要求。”Hadorn說道。

在碼垛環(huán)節(jié)中，通過FANUC iRVision 視覺系統(tǒng)，M-20iA 10L可以對物品的偏移進行自動補償，從而提高堆垛的位置定位精度，這也滿足了Fastlog對高精度和每分鐘12件的碼垛要求。同時，吸盤式手抓則可以支持不同產(chǎn)品盒裝的抓取，提高了柔性化。

Fastlog的CEO，Werner Steiner最后總結道：“我們很高興看到在這么短時間內，自動化技術就在Fastlog發(fā)揮了如此大的作用，更重要的是我們的員工已融入其中并可獨立完成新產(chǎn)品碼垛程序的調試，這對我們的業(yè)務很有幫助，也讓我們更加期待與FANUC的進一步合作。”