外媒報道，通用電氣宣布計劃明年在公司三個工廠供應(yīng)鏈中采用增強(qiáng)現(xiàn)實技術(shù)進(jìn)行設(shè)備生產(chǎn)。公司稱，將通過移動端的增強(qiáng)現(xiàn)實技術(shù)把計算機(jī)生成的圖像疊加到工人的現(xiàn)實世界視野內(nèi)，有助于工人組裝復(fù)雜的機(jī)械部件。

　　據(jù)悉，2017年1月，通用電氣旗下意大利弗洛倫薩通用電氣油氣渦輪機(jī)械工廠的工人將采用增強(qiáng)現(xiàn)實技術(shù)，在燃?xì)庹搰娮熘圃熘携B加虛擬圖像，從而對噴嘴的數(shù)十個指標(biāo)進(jìn)行精確測量。該技術(shù)包括一系列傳感器、應(yīng)用軟件以及平板電腦和相機(jī)。明年晚些時候，通用電氣還將在其電力以及航空業(yè)務(wù)制造部門采用增強(qiáng)現(xiàn)實技術(shù)。

　　通用電氣全球研究中心實驗室經(jīng)理Matteo Bellucci指出，增強(qiáng)現(xiàn)實實驗的早期結(jié)果證實這種技術(shù)可以在生產(chǎn)中減少錯誤的發(fā)生以及壓縮生產(chǎn)實踐，并提高工廠的產(chǎn)品質(zhì)量。

　　Matteo Bellucci擁有航天工程的博士學(xué)位，他表示，“我們正在實際的工廠環(huán)境下測試增強(qiáng)現(xiàn)實技術(shù)。其工作正常，所以我們打算在實際生產(chǎn)中應(yīng)用這項技術(shù)。”

　　目前在通用電氣的工廠中，使用智能眼鏡與安全規(guī)定還不相融合。因此Matteo Bellucci在生產(chǎn)噴嘴的生產(chǎn)線前的支架上放置了一臺平板電腦，方便工人進(jìn)行圖像疊加。他指出，“在最初我們做的很簡單，以方便操作。”

　　Matteo Bellucci博士指出，目前渦輪機(jī)工廠的工人在生產(chǎn)過程中需要對燃?xì)廨啓C(jī)的噴嘴進(jìn)行100多次測量以確保質(zhì)量，他們需要人工將測量結(jié)果輸入電子表格中。這個任務(wù)往往容易出錯，且非常繁瑣。而在使用增強(qiáng)現(xiàn)實技術(shù)之后，工人可以通過其準(zhǔn)去觀察到需要測量的位置，平板電腦會自動識別進(jìn)行測量。當(dāng)測量完成之后，平板電腦顯示區(qū)域附近的紅色將變?yōu)榫G色，同時測量數(shù)據(jù)將以無線方式傳送給計算機(jī)數(shù)據(jù)庫。如果測量數(shù)據(jù)不符合要求，則會通過平板電腦通知工人再次測量。在實驗中，工作人員進(jìn)行測量所需時間從8小時壓縮到1小時，成效顯著。

　　小編有話說：通用電氣將在生產(chǎn)中應(yīng)用增強(qiáng)現(xiàn)實技術(shù)僅僅是一個例子。在未來幾年，隨著智能眼鏡等形式的發(fā)展，企業(yè)使用增強(qiáng)現(xiàn)實技術(shù)或?qū)⒃絹碓狡毡椤８鶕?jù)市場研究公司Forrester Research的報告，2025年或?qū)⒂?440萬美國產(chǎn)業(yè)工人使用智能眼鏡從事生產(chǎn)工作。企業(yè)在這方面的開支將從今年的600萬美元飆升至36億美元，增強(qiáng)現(xiàn)實在工業(yè)領(lǐng)域的市場潛力巨大。