無可否認，誕生于上世紀八十年代的觸控技術(shù)在蘋果iPhone橫空出世之前是那么的默默無聞。之后隨著智能手機的發(fā)展，觸摸屏技術(shù)的發(fā)展更是在短短幾年取得了比之前十幾年更長足的進步，從一些廠商的電容屏發(fā)展到現(xiàn)在的電容屏為主流；從一開始的屏幕和觸摸屏分離，發(fā)展到現(xiàn)在in-cell、on- cell等技術(shù)層出不窮。根據(jù)相關(guān)市場研究機構(gòu)預測，到2015年底全球平板電腦銷量將達到2.486億臺。智能手機方面，預計到2015年時全球智能手機銷量將達到10.5億部。這樣一個龐大的數(shù)字就足以促使我們深入了解一下這些主流技術(shù)。

　　談談電容觸控技術(shù)

　　我們所謂的電容式觸摸屏就是指在玻璃表面貼上一層透明的特殊金屬導電物質(zhì)。當手指觸摸在金屬層上時，觸點的電容就會發(fā)生變化，使得與之相連的振蕩器頻率發(fā)生變化，通過測量頻率變化可以確定觸摸位置獲得信息。

　　其構(gòu)造主要是在玻璃屏幕上鍍一層透明的薄膜體層，再在導體層外加上一塊保護玻璃，雙玻璃設(shè)計能徹底保護導體層及感應器。

　　電容式觸摸屏結(jié)構(gòu)原理圖

　　具體的工作原理如下所示：

　　電容式觸摸屏在觸摸屏四邊均鍍上狹長的電極，在導電體內(nèi)形成一個低電壓交流電場。在觸摸屏幕時，由于人體電場，手指與導體層間會形成一個耦合電容，四邊電極發(fā)出的電流會流向觸點，而電流強弱與手指到電極的距離成正比，位于觸摸屏幕后的控制器便會計算電流的比例及強弱，準確算出觸摸點的位置。

　　電容觸摸屏的雙玻璃不但能保護導體及感應器，更有效地防止外在環(huán)境因素對觸摸屏造成影響，就算屏幕沾有污穢、塵埃或油漬，電容式觸摸屏依然能準確算出觸摸位置。

　　憑借著先天的優(yōu)勢，電容屏在廠商中的地位越來越重要。當前以多點式觸控應用為訴求的投射電容式觸控面板主要技術(shù)分為薄膜式（filmtype）及玻璃式（glasstype）兩種，具體下來則蘋果陣營采用玻璃投射式電容（glasstype），而非蘋陣營則以薄膜投射式電容（filmtypePET）為主

　　目前主流的薄膜式結(jié)構(gòu)是將ITO通過光刻或印刷在PET薄膜上，外層為保護玻璃稱為GFF（Glass-Film-Film）結(jié)構(gòu)；而主流的玻璃式結(jié)構(gòu)系將觸控傳感器做在ITO玻璃上，外層加上一片保護玻璃是為GG（Glass-Glass）結(jié)構(gòu)。

　　盡管電容式技術(shù)已經(jīng)主宰消費電子觸控市場，但為了拓展觸控的應用層面，帶給消費者更好的使用者體驗，今天的電容式觸控技術(shù)仍然存在著一些需要改善的關(guān)鍵因素，包括降低成本、實現(xiàn)手指懸浮控制、手套控制、雜訊管理、在手指或表面濕滑時亦能操控、更快的反饋和響應、節(jié)省電池電力、更靈敏的壓力感測、主動式手寫筆支援、良好的軟／硬件整合等。

　　這些目標為觸控方案供應商帶來了許多嶄新挑戰(zhàn)，首先在降低成本方面便會遭遇從材料到制程的諸多問題。

　　就目前狀況而言，GFF結(jié)構(gòu)受限于高階ITO薄膜材料掌握在少數(shù)日商手中，而GG貼合良率普遍偏低，這也是造成投射電容觸控模塊成本居高不下的主因。

　　金屬網(wǎng)格觸摸屏

　　這樣促使廠家利用更便宜的金屬網(wǎng)格（Metal mesh）、銀納米線（Silver nanowires）、碳納米管、導電高分子、石墨烯和ITO墨水等取代ITO材料的情況，但由于產(chǎn)業(yè)鏈未夠完善和其他的問題，就導致了新材料取代ITO還正在一個籌備階段，而不是真正實施。

　　隨著眾多ITO替代材料競相發(fā)展，未來幾年內(nèi)勢必會有愈來愈多的投射電容式感測器開始釆用新型ITO替代材料。無論是對面板和觸控模組供應商來說，ITO替代材料都代表著新的市場競爭，卻也帶來了嶄新的機遇。