隨著發(fā)光二極體（LED）價格越來越低，LED照明市場的競爭也日趨激烈，為加速LED產(chǎn)品上市時程與降低整體開發(fā)成本，在產(chǎn)品正式開模生產(chǎn)前，利用光學模擬與散熱模擬來驗證產(chǎn)品可行性，已成為相關業(yè)者克敵制勝的重要利器。

　　綠明科技總經(jīng)理莊世任表示，由于LED的產(chǎn)品設計要經(jīng)過許多測試驗證，若未做好光學模擬與散熱模擬，將導致產(chǎn)品在量產(chǎn)后出現(xiàn)品質瑕疵。為解決此一問題，使用專用的模擬軟體搭配三維（3D）模型來為LED進行準確的模擬分析與驗證，已成為LED燈具開發(fā)不或缺的重要環(huán)節(jié)，以確保未來LED產(chǎn)品的品質與可靠度。

　　莊世任進一步指出，進行光學與散熱的模擬，最大的目的除了加速產(chǎn)品上市時程外，還可避免因錯誤的模擬結果，而衍生重復制作大量模型機所造成的成本負擔。而模擬的流程與成效將會影響產(chǎn)品能否在最短時間內得到可行性的確認，進而影響到上市時程，因此有效率的進行產(chǎn)品光學模擬與散熱模擬至關重要。

　　正確的光學模擬流程應先建立3D模型后，再建立光源，緊接著建立一個觀察面，再透過如Trace Pro、Light Tool等主要模擬軟體進行分析，若遇到較復雜的光學結構，則可能須要使用如ZEMAX、Code V等輔助軟體來觀察結果，若測試結果可行，則輸出結果；若測試結果無法得到最佳化，則退回上一步流程，重新校正與模擬分析。

　　待光學模擬最佳化的結果輸出后，便可開始進行散熱模擬。莊世任表示，進行散熱模擬可減少打樣時不必要的浪費，且經(jīng)由分析軟體所得的數(shù)據(jù)與實際的溫測誤差能在5℃之內，讓研發(fā)人員可先行掌握產(chǎn)品的參數(shù)。經(jīng)由上述模擬的步驟后，可更加確保產(chǎn)品可靠度。

　　此外，想進行有效率的光學模擬與散熱模擬，除要相當熟悉模擬軟體外，操作的研發(fā)人員更須具備豐富的經(jīng)驗，才能快速的查驗出是哪一個環(huán)節(jié)出差錯。然而，并非每家廠商都能夠找到優(yōu)秀的模擬驗證人才，也因此，現(xiàn)今有些LED廠商為了抄捷徑、省人事與時間成本，直接抄襲國際大廠的外型設計，而忽略光學與散熱模擬的重要性，直到產(chǎn)品量產(chǎn)后，才發(fā)現(xiàn)與大廠的品質相差甚遠，導致商譽受損。