上次拆解了一個采用BUCK PFC做的電源，其BUCK工作在DCM模式，我不理解為什么要采用DCM BUCK，而不采用CCM BUCK，看其用料，應(yīng)該是不計成本的，那就應(yīng)該是在效率、PF值、功率密度、溫升、EMC……之間做了取舍吧?

　　個人認(rèn)為：

　　DCM BUCK相對于CCM BUCK來說，可以減小電感匝數(shù)，減小開關(guān)管的電流應(yīng)力，但需增大了電感線徑，工作峰值電流會加倍，有效值電流也會較大，輸出二極管的電流應(yīng)力較大，這樣會導(dǎo)致溫升升高，EMC處理難度加大。

　　對功率密度，PF值和效率的影響就不好判斷了，期待大家來討論下。

　　個人理解：

　　這個應(yīng)該跟BCM-BOOSTPFC是一個道理，BCM(DCM)模式下的效率比CCM模式高，假設(shè)輸出功率不高的話，各元器件的電流應(yīng)力其實并不大。即使是BUCK-PFC，其輸出電壓依然超過100V，CCM模式下功率半導(dǎo)體器件的選型，應(yīng)該也要比BCM模式下困難很多。沒有具體分析，計算，僅代表 “ 臨時性的觀點 ” 可以確定的是，BUCK-PFC對變壓器設(shè)計的貢獻是無與倫比的(尤其反激)。

　　BUCK-PFC 輸出電壓一般低與100V，因為100V以下的電容體積相對小很多，MOS管的RON也會小很多，可以說是一道坎。

　　MOS管和二極管的電流應(yīng)力是相差不到，但電感的峰值電流會大1倍多。

　　DCM模式效率會比CCM高?一定是嗎?為什么呢?

　　根據(jù)BUCK原理，降壓比越大，效率越低。所以220VAC輸入，+HVDC=300V，

　　BUCK電壓最好不要過低。