由于截齒在工作過程中直接與煤巖接觸，產(chǎn)生強烈的摩擦與沖擊，會減少截齒的使用壽命，也影響工作效率。將先進的等離子堆焊熔覆技術使用在截齒頭堆焊耐磨涂層，可以實現(xiàn)表面耐磨防腐的功能。

截齒在使用等離子堆焊技術后的效果：

1.截齒的耐磨性能顯著提高使用先進的等離子堆焊熔覆技術在截齒頭部堆焊一層高硬度金屬耐磨層后，具有硬度高、韌性好、耐磨耐沖擊等特點，很好的保護了截齒頭部，降低了合金頭磨損速度，使齒體與合金頭同步磨損，達到了最優(yōu)配合。

2.抗彎性能顯著提高根據(jù)截齒在使用過程中的斷裂部位及彎曲情況，使用先進的分析軟件對截齒進行了使用過程受力破壞計算機模擬分析，并根據(jù)分析結(jié)果研發(fā)出了獨特的熱處理工藝等生產(chǎn)加工工藝，使齒體的整體抗彎能力及齒柄的表面強度得到了很大提高，保證了截齒的正常使用。

3.使用過程中不產(chǎn)生火花普通截齒在割煤層和巖石的過程中會產(chǎn)生大量的火花，給煤礦生產(chǎn)帶來了極大的安全隱患。而山東艾德的離子堆焊無火花截齒因為在截齒頭部堆焊一層高硬度的金屬層，該耐磨層使截齒在使用過程中產(chǎn)生的火花量減少了90%以上，極大的提高了煤炭開采的安全性。

使用同樣的砂輪在同樣的條件下做的火花對比試驗：

普通截齒在打磨過程中產(chǎn)生呈發(fā)散的長度約為60cm的明亮火花，而使用等離子堆焊強化技術的截齒在打磨的過程中基本不產(chǎn)生火花只是有極少較暗的火花出現(xiàn)，并且火花長度只有10-20cm。

簡言之，等離子堆焊無火花截齒具有耐磨損、壽命長、不易折斷、無火花等特點。

不僅降低了煤炭生產(chǎn)成本，減少了工人勞動強度，而且很好的解決了長期以來因為截齒在使用過程中產(chǎn)生火花而威脅煤炭安全生產(chǎn)的問題。