如今社會，從小型電子產(chǎn)品到嵌入式設(shè)備的一系列領(lǐng)域，例如傳感器、致動器、顯示器和能量采集器中，我們越來越多地看到可穿戴電子產(chǎn)品的應(yīng)用。據(jù)韓國高校報道，學校研究人員通過簡單易用的熱壓和流延成型制造工藝，開發(fā)出一款高度柔性但卻堅固耐用的可穿戴壓電能量采集器。

1、背景

“電子織物合身套裝”將電子傳感器集成到彈性織物中。

將OLED集成到織物中變成可穿戴顯示器(圖片來源：KAIST)

可穿戴熱電發(fā)電機(圖片來源：北卡羅萊納州立大學)

盡管可穿戴電子產(chǎn)品有許多優(yōu)點，但是要想達到商業(yè)化，還需要克服高成本和復雜制造工藝所帶來的挑戰(zhàn)。此外，它們的耐用性經(jīng)常受到質(zhì)疑。

2、創(chuàng)新

為了解決這些問題，韓國科學技術(shù)院(KAIST)洪承范(Seungbum Hong)教授領(lǐng)導的團隊開發(fā)出一種新的制造工藝和分析技術(shù)，用于測試價格合理的可穿戴設(shè)備的機械特性。

該校研究人員通過簡單易用的熱壓和流延成型制造工藝，開發(fā)出一款高度柔性但卻堅固耐用的可穿戴壓電能量采集器。這款能量采集器具有創(chuàng)紀錄的高界面粘合強度，使我們離制造嵌入式可穿戴電子產(chǎn)品又更近了一步。洪教授團隊表示，這一成果的新穎之處是它的簡單性、適用性、耐用性及其作為可穿戴電子設(shè)備的新特性。

基于織物的可穿戴能量采集器的制造工藝、結(jié)構(gòu)和輸出信號。(圖片來源：KAIST)

這項研究成果去年在韓國注冊為國內(nèi)專利，并于這個月發(fā)表在《納米能源》(Nano Energy)雜志上。洪教授與韓國大邱慶北科學技術(shù)院(DGIST)能量科學與工程系教授 Yong Min Lee、KAIST 材料科學與工程系教授 Kwangsoo No、KAIST 機械工程系教授 Seunghwa Ryu 合作開展了這項研究。

3、技術(shù)

在這項工藝中，研究團隊使用熱壓和流延成型的步驟將聚酯纖維織物結(jié)構(gòu)與聚合物薄膜連接到一起。熱壓通常在制造電池和燃料電池時使用，因為它具有高粘附性。最重要的是，這個過程只需要2到3分鐘。

新開發(fā)的制造工藝可以采用熱壓工藝將設(shè)備直接應(yīng)用到普通服裝中，就像圖案補丁采用熱壓機器直接貼到服裝中一樣。

特別是，當聚合物薄膜低于結(jié)晶溫度被熱壓到織物上時，它會轉(zhuǎn)變?yōu)橐环N非晶態(tài)。在這種狀態(tài)下，它緊密地粘附于織物的凹面上，滲入橫向緯紗和縱向經(jīng)紗之間的縫隙中。這些特征將導致高界面粘合強度。因此，熱壓工藝有望通過將基于織物的可穿戴設(shè)備直接應(yīng)用到普通服裝上，從而降低制造成本。

除了傳統(tǒng)耐用性測試的彎曲循環(huán)，這種新引進的表面以及界面切割分析系統(tǒng)也通過測量織物和聚合物薄膜之間的高界面粘接強度，證明了這款基于織物的可穿戴設(shè)備具有高度的機械耐用性。洪教授表示，這項研究為采用織物和聚合物的可穿戴設(shè)備的制造工藝和分析奠定了新的基礎(chǔ)。

他補充道，他的團隊首次使用了可穿戴電子產(chǎn)品領(lǐng)域的表面和界面切削分析系統(tǒng)(SAICAS)來測試聚合物基可穿戴設(shè)備的機械特性。他們的表面和界面切削分析系統(tǒng)比傳統(tǒng)的方法(剝離試驗、膠帶試驗和微腐蝕試驗)更加精準，因為它定性和定量地測量了粘合強度。

采用SAICAS測量界面粘合強度(圖片來源：KAIST)

洪教授解釋道：“這項研究將實現(xiàn)基于界面粘合強度分析的高度耐用可穿戴設(shè)備的商業(yè)化。我們的研究為采用織物和聚合物的其他設(shè)備的制造工藝和分析奠定了新的基礎(chǔ)。我們希望基于織物的可穿戴電子產(chǎn)品很快就能上市?！?