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[導(dǎo)讀]同步BUCK降壓變化器是應(yīng)用非常廣泛的一種電源結(jié)構(gòu),其工作頻率由早期的低于100KHz,提高到200KHz、300KHz、350KHz、500KHz、1MHz,甚至更高,工作頻率的提高帶來(lái)的好處是電源系統(tǒng)的體積降低,但是,缺點(diǎn)就是開(kāi)關(guān)損耗會(huì)增加。


同步BUCK降壓變化器是應(yīng)用非常廣泛的一種電源結(jié)構(gòu),其工作頻率由早期的低于100KHz,提高到200KHz、300KHz、350KHz、500KHz、1MHz,甚至更高,工作頻率的提高帶來(lái)的好處是電源系統(tǒng)的體積降低,但是,缺點(diǎn)就是開(kāi)關(guān)損耗會(huì)增加。


功率MOSFET在進(jìn)一步減小導(dǎo)通電阻、降低導(dǎo)通損耗的同時(shí),也要降低相應(yīng)的寄生電容值,以降低開(kāi)關(guān)損耗。開(kāi)關(guān)電源系統(tǒng)高頻高效的設(shè)計(jì)要求,也促使功率MOSFET內(nèi)部結(jié)構(gòu)不斷優(yōu)化,技術(shù)平臺(tái)不斷進(jìn)步。

 

寄生電容降低,導(dǎo)致BUCK變化器上管開(kāi)關(guān)速度越來(lái)越快。上管的開(kāi)關(guān)速度越快,開(kāi)關(guān)損耗低,但是,也會(huì)產(chǎn)生以下問(wèn)題:

 

(1)上管開(kāi)通速度太快,開(kāi)關(guān)節(jié)點(diǎn)的電壓尖峰過(guò)高,會(huì)影響下管長(zhǎng)期工作的可靠性;

 

(2)上管開(kāi)通速度太快,開(kāi)關(guān)節(jié)點(diǎn)的電壓變化率dV/dt過(guò)大,會(huì)產(chǎn)生EMI的問(wèn)題;同時(shí),會(huì)在下管的柵極耦合感應(yīng)出電壓,導(dǎo)致下管誤開(kāi)通。

 

(3)上管關(guān)斷速度太快,開(kāi)關(guān)節(jié)點(diǎn)負(fù)壓尖峰過(guò)高,對(duì)PWM IC驅(qū)動(dòng)部分或驅(qū)動(dòng)IC產(chǎn)生問(wèn)題,如輸入信號(hào)邏輯錯(cuò)誤,內(nèi)部ESD等保護(hù)器件因?yàn)檫^(guò)電流而發(fā)生損壞;同時(shí)還會(huì)導(dǎo)致上管發(fā)生過(guò)壓,影響上管長(zhǎng)期工作的可靠性。

 

開(kāi)關(guān)節(jié)點(diǎn)是上、下管以及輸出電感的連接點(diǎn),在系統(tǒng)PCB板上,對(duì)應(yīng)著一塊區(qū)域,包括上管的源極S、下管的漏極D、輸出電感的管腳SW以及連接這些點(diǎn)的PCB的銅皮。

 

BUCK變換器開(kāi)關(guān)節(jié)點(diǎn)的電壓尖峰、電壓變化率dV/dt、下管的柵極耦合感應(yīng)電壓,和上管的開(kāi)通速度、下管寄生體二極管的反向恢復(fù)特性,以及它們組成的環(huán)路都直接相關(guān)。

 

BUCK變化器在實(shí)際設(shè)計(jì)過(guò)程中,需要對(duì)系統(tǒng)效率、開(kāi)關(guān)節(jié)點(diǎn)電壓的正向過(guò)沖、負(fù)向過(guò)沖、下管柵極耦合感應(yīng)電壓等因素進(jìn)行綜合考慮,折衷平衡,設(shè)計(jì)出滿足要求的系統(tǒng)。

 

包含相關(guān)寄生元件的BUCK變化器的原理圖,如圖1所示。圖1中,功率MOSFET方框內(nèi)為其內(nèi)部的寄生元件,包括封裝的寄生電感主功率回路在PCB板上對(duì)應(yīng)的寄生電感,分別如圖1、圖2所示。


圖1中,包括上管漏極D到輸入電容的寄生電感,上管源極S到輸出電感寄生電感,上管柵極G到IC驅(qū)動(dòng)輸出的寄生電感,上管源極S到其IC驅(qū)動(dòng)返回端的寄生電感;下漏極D到輸出電感寄生電感,源極S到輸入電容負(fù)(地)端寄生電感,管柵極G到IC驅(qū)動(dòng)輸出的寄生電感,管源極S到其IC驅(qū)動(dòng)返回端的寄生電感。

 

圖1:BUCK變化器原理圖


 


圖2:BUCK變化器主功率回路

 

為了平衡上述設(shè)計(jì)因素,實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中,通常要對(duì)上管的開(kāi)關(guān)速度進(jìn)行調(diào)整,降低上管開(kāi)通速度,有下面幾種方法。

 

1、增加上管柵極外部串聯(lián)驅(qū)動(dòng)電阻RG-H1


 


圖3:上管柵極外加串聯(lián)驅(qū)動(dòng)電阻

 

這種方法會(huì)同時(shí)降低上管的開(kāi)通、關(guān)斷速度,增加開(kāi)關(guān)損耗,這也是工程師經(jīng)常采用的一種方法。

 

用二極管串聯(lián)較低阻值的電阻,和RG-H1并聯(lián),如圖4所示,分別調(diào)整開(kāi)通和關(guān)斷的速度,使開(kāi)通速度變慢,關(guān)斷速度較快,這種驅(qū)動(dòng)電路在ACDC電源系統(tǒng)中經(jīng)常使用;但是,在Buck變換器中很少采用這種電路,主要的原因是:Buck變換器工作頻率高,使用的RG-H1值非常小,不超過(guò)5歐姆。

 

在上管的柵極G、源極S或上管柵極G、漏極D,外加電容,如圖5所示,也可以調(diào)整開(kāi)關(guān)速度,這種方法產(chǎn)生過(guò)大的開(kāi)關(guān)損耗,在Buck變換器中也很少采用這種電路。一些負(fù)載開(kāi)關(guān)、熱插拔電路,以及電機(jī)驅(qū)動(dòng)的應(yīng)用中,經(jīng)常采用這樣方式,限制浪涌電流,或限制過(guò)壓尖峰。

 


圖4:使用二極管分別調(diào)整開(kāi)通和關(guān)斷速度

 

 


圖5:外加電容調(diào)整開(kāi)關(guān)速度

 

2、上管自舉驅(qū)動(dòng)電路外接串聯(lián)電阻

 

上管自舉驅(qū)動(dòng)電路外加串聯(lián)電阻的方法,如圖6所示,在自舉電路中,串聯(lián)一個(gè)電阻RB,就可以降低上管開(kāi)通的速度;同時(shí),RB不在上管關(guān)斷的回路中,可以較快的關(guān)斷上管,不影響關(guān)斷損耗。

 

高頻的BUCK變換器也經(jīng)常采用這種方式,它的優(yōu)點(diǎn)是:降低上管的開(kāi)通的速度,不影響上管的關(guān)斷速度。上管開(kāi)通回路、關(guān)斷回路的驅(qū)動(dòng)電流路徑,如圖7、圖8所示。



圖6:上管自舉驅(qū)動(dòng)電路外加串聯(lián)電阻


 


圖7:上管開(kāi)通回路


 


圖8:上管關(guān)斷回路

 

3、增加上管源極外部串聯(lián)的PCB引線電感

 

為了提高開(kāi)關(guān)速度,降低柵極的振蕩,電源工程師通常盡可能減小驅(qū)動(dòng)環(huán)路,驅(qū)動(dòng)回路的返回端,也是盡可能連接到功率MOSFET的源極S管腳,如圖3所示。

 

如果把上管驅(qū)動(dòng)回路返回端連接到輸出電感的管腳,或者直接連接到下管漏極D管腳,這樣就增加了上管源極外部串聯(lián)的PCB引線電感,從而降低上管的開(kāi)關(guān)速度。


具體內(nèi)容,參考前面文章:同步BUCK降壓變換器源極寄生電感對(duì)開(kāi)關(guān)性能影響

 

這種方法的優(yōu)點(diǎn)是:不增加額外的元件,只對(duì)上管開(kāi)關(guān)過(guò)程中di/dt變化的階段起作用,對(duì)于開(kāi)關(guān)過(guò)程中di/dt不發(fā)生明顯變化的dV/dt階段不起作用,這樣,其對(duì)于開(kāi)關(guān)損耗的影響,遠(yuǎn)小于直接增加?xùn)艠O外部串聯(lián)電阻的方式,同時(shí),可以明顯的降低開(kāi)關(guān)節(jié)點(diǎn)的尖峰電壓,減少元件的數(shù)量。

 

設(shè)計(jì)的技巧就是:不同型號(hào)的上管和下管,引入多少的PCB引線電感,需要進(jìn)行具體優(yōu)化。圖8、圖9給出了上管驅(qū)動(dòng)回路在源極S引入不同的PCB引線電感的幾種走線方式。

 

 


圖9:上管驅(qū)動(dòng)回路增加引線電感


 


圖10:上管驅(qū)動(dòng)回路增加引線電感的PCB布線

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