眾所周知，數(shù)控機(jī)床就是在數(shù)字控制下，能在尺寸精度和幾何精度兩方面完成金屬毛坯零件加工成所需要形狀的工作母機(jī)的總稱。數(shù)控機(jī)床通常由控制系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)、檢測系統(tǒng)、機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)及其他輔助系統(tǒng)組成。

數(shù)控機(jī)床是當(dāng)代機(jī)械制造業(yè)的主流裝備，國產(chǎn)數(shù)控機(jī)床的發(fā)展經(jīng)歷了30年跌宕起伏，已經(jīng)由成長期進(jìn)入了成熟期，可提供市場1,500種數(shù)控機(jī)床，覆蓋超重型機(jī)床、高精度機(jī)床、特種加工機(jī)床、鍛壓設(shè)備、前沿高技術(shù)機(jī)床等領(lǐng)域，產(chǎn)品種類可與日、德、意、美等國并駕齊驅(qū)。特別是在五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床、數(shù)控超重型機(jī)床、立式臥式加工中心、數(shù)控車床、數(shù)控齒輪加工機(jī)床領(lǐng)域部分技術(shù)已經(jīng)達(dá)到世界先進(jìn)水平。其中，五軸(坐標(biāo))聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床是數(shù)控機(jī)床技術(shù)的制高點(diǎn)標(biāo)志之一。

近年來，我國制造業(yè)強(qiáng)勢崛起，很早以前就已經(jīng)超過美國，成為全球制造業(yè)第一大國。但我國制造業(yè)規(guī)模上來了，制造技術(shù)和水平卻依然停留在中低端。

隨著數(shù)控系統(tǒng)技術(shù)的不斷發(fā)展，國產(chǎn)系統(tǒng)中、低檔的性能、功能和可靠性已大幅提高，縮小了與國外的差距。從技術(shù)層面來看，國產(chǎn)中、低檔數(shù)控系統(tǒng)已基本能夠滿足國內(nèi)生產(chǎn)數(shù)控機(jī)床的技術(shù)要求，國產(chǎn)高檔系統(tǒng)如五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控系統(tǒng)技術(shù)統(tǒng)也得到一定程度的發(fā)展。然而數(shù)控系統(tǒng)技術(shù)上的突破并不等于市場上的突破。特別是在數(shù)控系統(tǒng)技術(shù)正朝著智能化、開放式、網(wǎng)絡(luò)化方向發(fā)展的今天，日本發(fā)那科和德國西門子等國際廠商生產(chǎn)的能夠?qū)崿F(xiàn)多軸、多通道、高速和高精度切削、復(fù)合化加工的數(shù)控系統(tǒng)已經(jīng)在市場上暢銷，而我國數(shù)控的產(chǎn)業(yè)化卻依然無法消除國內(nèi)用戶對(duì)國產(chǎn)系統(tǒng)可靠性的疑慮。尤其是在高端領(lǐng)域，國產(chǎn)的高檔數(shù)控系統(tǒng)只占年購買量的較低，大量的高性能系統(tǒng)仍然依賴進(jìn)口。因此，國家政府多年前就開始制定計(jì)劃，推動(dòng)中國制造業(yè)向高端化、智能化邁進(jìn)。但在海外技術(shù)封鎖和壟斷的情況下，想要突出重圍哪有那么容易。

2004年6月一份廣東機(jī)床用戶的抽查情況透露，在數(shù)控機(jī)床的各個(gè)品牌之中，用戶對(duì)歐洲、日本、美國、韓國和中國臺(tái)灣等數(shù)控機(jī)床品牌的關(guān)注度已占全部市場的60%以上。品牌知名度上的差距，導(dǎo)致用戶在選擇加工設(shè)備時(shí)把更多的機(jī)會(huì)給了海外數(shù)控機(jī)床行業(yè)的一些“實(shí)力派”。如哈爾濱某發(fā)動(dòng)機(jī)(集團(tuán))有限公司的缸體生產(chǎn)線是一條全自動(dòng)加工線，其粗加工選用韓國大宇重工的專機(jī)自動(dòng)線，精加工則選用了英國CROSSHULLE公司的專機(jī)自動(dòng)線，缸蓋加工線是由德國Cross.Huller公司制造的高速加工中心和專機(jī)自動(dòng)線、德國產(chǎn)的全自動(dòng)在線測量機(jī)、日本產(chǎn)的全自動(dòng)密封檢測機(jī)和清洗機(jī)組成的。曲軸生產(chǎn)線為全自動(dòng)柔性流水生產(chǎn)線，精加工線由日本的數(shù)控高速CBN磨床、動(dòng)平衡機(jī)、拋光機(jī)等組成。

2009年，中國啟動(dòng)了“高檔數(shù)控機(jī)床與基礎(chǔ)制造裝備”國家科技重大專項(xiàng)。華中數(shù)控開啟了大膽又細(xì)心地自主研發(fā)的艱難旅程。終于，在2016年，華中數(shù)控成功研發(fā)出華中8型數(shù)控系統(tǒng)。華中8型數(shù)控系統(tǒng)已經(jīng)達(dá)到國際先進(jìn)水平。2020年下半年，華中數(shù)控再傳好消息。公司自主研發(fā)的華中9型數(shù)控系統(tǒng)已經(jīng)在武漢量產(chǎn)，即將推向市場。華中9型相比上一代數(shù)控系統(tǒng)，對(duì)于整個(gè)中國數(shù)控產(chǎn)業(yè)而言具有重要意義。

數(shù)控系統(tǒng)要更快地發(fā)展，國家應(yīng)給予充分的支持，無論是政策上，還是稅收上，甚至是大型設(shè)備的招標(biāo)上，都要對(duì)國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)傾斜，以便為國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展創(chuàng)造更大空間，避免國外產(chǎn)品在本土對(duì)國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)造成壓制。

由于中國技術(shù)水平和工業(yè)基礎(chǔ)還比較落后，數(shù)控機(jī)床的性能、水平和可靠性與工業(yè)發(fā)達(dá)國家相比，差距還是很大，尤其是數(shù)控系統(tǒng)的控制可*性還較差，數(shù)控產(chǎn)業(yè)尚未真正形成。因此加速進(jìn)行數(shù)控系統(tǒng)的工程化、商品化攻關(guān)，盡快建成與完善數(shù)控機(jī)床和數(shù)控產(chǎn)業(yè)成為當(dāng)前的主要任務(wù)。立下汗馬功勞的同時(shí)，華中數(shù)控自身的業(yè)績也在迅速上漲。數(shù)據(jù)顯示，2020年華中數(shù)控實(shí)現(xiàn)營收近5.91億元，相比2019年上漲了57.17%。

數(shù)控系統(tǒng)由自動(dòng)化向智能化發(fā)展是必然趨勢，智能化數(shù)控系統(tǒng)能智能感知加工條件和環(huán)境，并自行判斷和決策以適應(yīng)外界變化，進(jìn)而適應(yīng)柔性和高效生產(chǎn)的要求。近年來，中國機(jī)床行業(yè)經(jīng)歷了飛速發(fā)展的時(shí)期，國產(chǎn)化數(shù)控機(jī)床總量中所占比例越來越高，受此趨勢影響，中國的重型、大型、超重超大型數(shù)控機(jī)床業(yè)迎來了一個(gè)空前繁榮的時(shí)期，全世界的重、大型基礎(chǔ)正悄然發(fā)生著改變，中國正成為全球大、重型數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)國及消費(fèi)國。國產(chǎn)機(jī)床數(shù)控化方向已成為裝備制造業(yè)發(fā)展的國策。