許多人通過PCB的顏色，辨別板子質(zhì)量的好壞，其實(shí)主板顏色如何，和PCB性能沒有太大關(guān)系。

PCB板，并非顏值越高，就越好用。

PCB板表面的顏色，其實(shí)是阻焊劑的顏色。阻焊劑一是可防止元件錯(cuò)焊現(xiàn)象的發(fā)生，二是延緩器件使用壽命，防止器件線路氧化和腐蝕。

如果比較了解華為和中興等大型公司的PCB板件，你會(huì)發(fā)現(xiàn)，顏色一般都是綠色的。這是因?yàn)榫G色工藝最成熟、簡單。

除了綠色，PCB的顏色可謂“花里胡哨”：白色、黃色、紅色、藍(lán)色、亞光色，甚至還有菊色、紫色、黑色、亮綠色等，白色的存在，因?yàn)樗侵谱鳠艟哳惍a(chǎn)品必須用到的色料，而其他顏色的使用，多出于是為了給產(chǎn)品打標(biāo)簽。公司從研發(fā)到產(chǎn)品落地整個(gè)階段，根據(jù)PCB板不同用途，實(shí)驗(yàn)板也許會(huì)用紫色，重點(diǎn)板會(huì)有紅色，計(jì)算機(jī)內(nèi)部的板件又會(huì)用黑色，通過顏色加以區(qū)分標(biāo)記。

最常見的PCB板是綠色的綠板，也叫綠油，其阻焊油墨是歷史最悠久、最便宜最普及的。綠油除了工藝成熟外，還有許多優(yōu)點(diǎn)：

PCB加工中，電子產(chǎn)品生產(chǎn)包括制板以及帖片，期間有幾道工序要經(jīng)過黃光室，而綠色PCB板在黃光室的視覺效果最好；其次，在SMT貼片加工時(shí)，上錫、貼片以及AOI校驗(yàn)這些步驟，都需要光學(xué)定位校準(zhǔn)，綠色的底板儀器識(shí)別時(shí)更為友好。

部分檢測工序依賴工人觀察（不過現(xiàn)在大都使用飛針測試代替人工了），在強(qiáng)光照射下不停地盯板子，綠色對眼睛友好。綠色的PCB還比較環(huán)保，經(jīng)高溫再回收處理時(shí)，不會(huì)釋放有毒氣體。

其他PCB顏色，像藍(lán)色和黑色分別摻了鈷和碳，因?yàn)橛形⑷鯇?dǎo)電性，會(huì)有短路風(fēng)險(xiǎn)。

以黑色板為例，黑色板在生產(chǎn)中最容易因工藝和原料問題，造成色差，導(dǎo)致PCB不良率很高。黑色電路板的走線不容易辨別，這會(huì)為后期維修和debug增大難度，許多PCB工廠都不怎么使用黑色PCB。即使在軍工、工控領(lǐng)域，對品質(zhì)要求極高的產(chǎn)品，也都使用綠色PCB基板。

接下來，我們談?wù)勛韬赣湍伾珜Π逵惺裁从绊懀?/span>

對于成品來說，不同油墨對板的影響主要體現(xiàn)在外觀上，也就是好不好看的問題，如綠色包括太陽綠、淺綠、深綠、亞光綠等，顏色太淺，很容易看到塞孔工藝后的板子外觀不好看，還有些廠商的油墨不好，樹脂和染劑配比有問題，會(huì)出現(xiàn)氣泡之類的問題，也可以察覺顏色輕微的變化；對于半成品的影響，則主要體現(xiàn)在制作的難易程度上，這個(gè)問題解釋起來有點(diǎn)復(fù)雜，不同顏色油墨上色工藝不同，有靜電噴涂的、有噴涂的、有絲網(wǎng)印刷的，油墨配比也不同，稍有差錯(cuò)顏色都會(huì)出問題。

油墨顏色對PCB板雖然沒有影響，但油墨厚度對阻抗的影響卻非常大，尤其是水金板件，它對油墨厚度的控制異常嚴(yán)格；紅色的油墨，厚度、氣泡比較容易控制，紅色油墨覆蓋在線路上面，可以遮蓋一些瑕疵，外觀上更漂亮，但不好的是價(jià)格比較貴。成像時(shí)，紅色、黃色曝光更穩(wěn)定，白色最不好控制。

綜上所述，顏色對成品板的性能沒有任何影響，對PCB裝貼等環(huán)節(jié)的影響也比較??；在PCB設(shè)計(jì)中，嚴(yán)格把控每個(gè)環(huán)節(jié)中的每個(gè)細(xì)節(jié)，才是一塊PCB板成為好板的關(guān)鍵。不同顏色的PCB主板，主要是為產(chǎn)品的賣相服務(wù)的，不建議大家將顏色作為PCB加工時(shí)的重要考慮因素。