圖3所示是本系統(tǒng)的測試程序設(shè)計(jì)流程圖。系統(tǒng)啟動(dòng)后先進(jìn)行程序的初始化并從硬盤上讀入保存的測試指標(biāo)，然后等待測試者按鍵。當(dāng)按動(dòng)測試按鈕后,程序?qū)⒆詣?dòng)讀取齒輪完整轉(zhuǎn)動(dòng)一圈的傳感器數(shù)據(jù)信息,并對數(shù)據(jù)進(jìn)行濾波，同時(shí)分步計(jì)算各項(xiàng)指標(biāo),最后與測試標(biāo)準(zhǔn)作對比，以給出判斷結(jié)果并等待下次測試或結(jié)束。本程序在計(jì)算過程中使用到了Lab-VIEW提供的瞬態(tài)分析與周期分析工具。測試者也可以進(jìn)入后臺修改測試標(biāo)準(zhǔn)，或査看當(dāng)次測量的具體數(shù)據(jù)信息。

 本軟件利用周期分析工具來分別采集上升沿和下降沿的周期數(shù)據(jù)并作計(jì)算,此部分程序框圖如圖4所示。齒輪測試設(shè)計(jì)為可選項(xiàng)，若在生產(chǎn)線上只測量傳感器，則可以關(guān)閉此功能以節(jié)省時(shí)間，提高測試速度。

本系統(tǒng)的程序中設(shè)計(jì)了報(bào)表生成模塊，可記錄每一次測試的數(shù)據(jù)結(jié)果，并將其轉(zhuǎn)換為特定的字符串格式保存在內(nèi)存中，然后根據(jù)測試者的要求生成電子表格文件，以方便日后查閱分析。

2  系統(tǒng)測試

將傳感器與信號調(diào)理電路連接好后，啟動(dòng)電機(jī)即可開始進(jìn)行數(shù)據(jù)采集，程序?qū)⒏鶕?jù)設(shè)定的齒數(shù)決定釆樣長度，以保證采集完整一圈的數(shù)據(jù)。信號顯示與測試程序界面如圖5所示，計(jì)算數(shù)據(jù)結(jié)果界面圖如圖6所示。經(jīng)過系統(tǒng)測試后可以看出，該程序?qū)τ趥鞲衅鞯囊幌盗写郎y指標(biāo)的測量均可達(dá)到要求，同時(shí)，根據(jù)測試者輸入的標(biāo)準(zhǔn)還可將判斷結(jié)果顯示在屏幕上，以用于生產(chǎn)測試與樣品分析。

3  結(jié)語

NI公司的LabVIEW為數(shù)據(jù)采集分析工作提供了非常方便的解決方案,基于虛擬儀器圖形化編程技術(shù)，可以快捷的搭建用戶所需的測試平臺，而且日后修改升級時(shí)，也僅需少量改動(dòng)，因而極大的節(jié)省了成本,降低了軟件開發(fā)難度，縮短了研發(fā)時(shí)間。目前，該測試系統(tǒng)已成功運(yùn)用于生產(chǎn)線的檢測工作，而且系統(tǒng)工作穩(wěn)定，功能完備，提高了生產(chǎn)線產(chǎn)品檢測效率與檢測準(zhǔn)確度,可以滿足生產(chǎn)線對于測試的要求。