解決制造工序中可能出現(xiàn)的工藝問(wèn)題后，將直接減少對(duì)生產(chǎn)資料的浪費(fèi)，提升產(chǎn)品品質(zhì)和一致性，進(jìn)而降低生產(chǎn)成本。

為了提高電池極片表面材料的密度及厚度的一致性，正負(fù)極片在涂布工序之后須進(jìn)行滾壓，此工序稱(chēng)為電池極片的輥壓。

極片在涂布、干燥完成后，活物質(zhì)與集流體箔片的剝離強(qiáng)度很低，需要對(duì)其進(jìn)行輥壓，以增強(qiáng)活物質(zhì)與箔片的粘接強(qiáng)度，以防在電解液浸泡、電池使用過(guò)程中剝落。同時(shí)，極片輥壓可以壓縮電芯體積，提高電芯能量密度，降低極片內(nèi)部活物質(zhì)、導(dǎo)電劑、粘結(jié)劑之間的孔隙率，降低電池的電阻提高電池性能。

一直以來(lái)，極片生產(chǎn)商都在致力于生產(chǎn)出質(zhì)地均勻，光滑不打皺的極片。同時(shí)，隨著技術(shù)的發(fā)展，有了更為先進(jìn)的方式去檢測(cè)電池極片的軋輥是否存在問(wèn)題，有利于直接減少對(duì)生產(chǎn)資料的浪費(fèi)，提升產(chǎn)品品質(zhì)和一致性，進(jìn)而降低生產(chǎn)成本。

基于此，福祿克推出了ThermoView® TV40可編程在線式紅外熱成像系統(tǒng)，搭配專(zhuān)業(yè)分析軟件，為有需要溫度檢測(cè)的工程師提供了強(qiáng)有力的支持。

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可以廣泛應(yīng)用于電池極片軋輥檢測(cè)、汽車(chē)玻璃生產(chǎn)良率檢測(cè)、汽車(chē)零部件熱沖壓、生物質(zhì)燃料堆場(chǎng)安全檢測(cè)、電路板器件發(fā)熱檢測(cè)等領(lǐng)域。

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汽車(chē)零部件熱沖壓檢測(cè)

汽車(chē)玻璃生產(chǎn)良率測(cè)試

汽車(chē)塑料零部件成型良率檢測(cè)

生物質(zhì)燃料堆場(chǎng)安全監(jiān)測(cè)

電路板期間發(fā)熱檢測(cè)

熱像儀-冶金行業(yè)應(yīng)用介紹

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