導(dǎo)線(xiàn)，一般由銅或鋁制成，也有用銀線(xiàn)所制，用來(lái)疏導(dǎo)電流或者是導(dǎo)熱。導(dǎo)線(xiàn)連接是電工作業(yè)的一項(xiàng)基本工序，也是一項(xiàng)十分重要的工序。導(dǎo)線(xiàn)連接的質(zhì)量直接關(guān)系到整個(gè)線(xiàn)路能否安全可靠地長(zhǎng)期運(yùn)行。導(dǎo)線(xiàn)連接的基本要求是連接后連接部分的電阻值不大于原導(dǎo)線(xiàn)的電阻值，連接部分的機(jī)械強(qiáng)度不小于原導(dǎo)線(xiàn)的機(jī)械強(qiáng)度。

常用導(dǎo)線(xiàn)的連接方式

(1)單股銅導(dǎo)線(xiàn)的直接連接

①小截面單股銅導(dǎo)線(xiàn)連接方法

先將兩導(dǎo)線(xiàn)的芯線(xiàn)線(xiàn)頭作X 形交叉，再將它們相互纏繞2 一3 圈后扳直兩線(xiàn)頭，然后將每個(gè)線(xiàn)頭在另一芯線(xiàn)上緊貼密繞5 ~6 圈后剪去多余線(xiàn)頭即可。

②大截面單股銅導(dǎo)線(xiàn)連接方法

先在兩導(dǎo)線(xiàn)的芯線(xiàn)重疊處填入一根相同直徑的芯線(xiàn)，再用一根截面約1.5mm2 的裸銅線(xiàn)在其上緊密纏繞，然后將被連接導(dǎo)線(xiàn)的芯線(xiàn)線(xiàn)頭分別折回，再將兩端的纏繞裸銅線(xiàn)繼續(xù)纏繞5 一6 圈后剪去多余線(xiàn)頭即可。

(2)單股銅導(dǎo)線(xiàn)的分支連接

將支路芯線(xiàn)的線(xiàn)頭緊密纏繞在干路芯線(xiàn)上5 ~8 圈后剪去多余線(xiàn)頭即可。對(duì)于較小截面的芯線(xiàn)，可先將支路芯線(xiàn)的線(xiàn)頭在干路芯線(xiàn)上打一個(gè)環(huán)繞結(jié)，再緊密纏繞5 ~8 圈后剪去多余線(xiàn)頭即可。

(3)多股銅導(dǎo)線(xiàn)的直接連接

首先將剝?nèi)ソ^緣層的多股芯線(xiàn)拉直，將其靠近絕緣層的約1 / 3 芯線(xiàn)絞合擰緊，然后將其余2 / 3 芯線(xiàn)成傘狀散開(kāi)，另一根需連接的導(dǎo)線(xiàn)芯線(xiàn)也如此處理。接著將兩傘狀芯線(xiàn)相對(duì)著互相插入后捏平芯線(xiàn)，然后將每一邊的芯線(xiàn)線(xiàn)頭分作3 組，先將某一邊的第1組線(xiàn)頭翹起并緊密纏繞在芯線(xiàn)上，再將第2 組線(xiàn)頭翹起并緊密纏繞在芯線(xiàn)上，最后將第3 組線(xiàn)頭翹起并緊密纏繞在芯線(xiàn)上。以同樣方法纏繞另一邊的線(xiàn)頭。

(4)多股銅導(dǎo)線(xiàn)的分支連接

將支路芯線(xiàn)90度折彎后與干路芯線(xiàn)并行 ( a ) ，然后將線(xiàn)頭折回并緊密纏繞在芯線(xiàn)上即可(b)

低壓技術(shù)規(guī)程要求導(dǎo)線(xiàn)連接應(yīng)符合的規(guī)定

1、刨切導(dǎo)線(xiàn)絕緣時(shí)，不應(yīng)損傷線(xiàn)芯;

2、導(dǎo)線(xiàn)中間連接和分支連接應(yīng)使用熔焊、線(xiàn)夾、瓷接頭或壓接法連接;

3、分支線(xiàn)的連接處，干線(xiàn)不應(yīng)受來(lái)自支線(xiàn)的橫向拉力;

4、截面10平方及以下單股銅芯線(xiàn)，2.5平方及以下的多股銅芯線(xiàn)和單股鋁線(xiàn)與電器的端子可直接連接，但多股銅芯線(xiàn)應(yīng)先擰緊掛錫后再連接;

5、多股鋁芯線(xiàn)和截面超過(guò)2.5平方的多股銅芯線(xiàn)的終端，應(yīng)焊接或壓接端子后，再與電器的端子連接;

6、導(dǎo)線(xiàn)焊接后，接線(xiàn)頭的殘余焊藥和焊渣應(yīng)清除干凈。 焊錫應(yīng)灌的飽滿(mǎn)，不應(yīng)使用酸性焊劑;

7、接頭應(yīng)用絕緣帶包纏均勻、嚴(yán)密，不低于原導(dǎo)線(xiàn)的絕緣強(qiáng)度。